[發明專利]一種具有高耐熱性能的硅烷交聯電纜料生產工藝

在審

• 申請號: 202011354337.4
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112571659A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 劉志祥;崔可;王中年
• 申請（專利權）人: 湖南科森高分子材料科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產權代理事務所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

本發明公開了一種具有高耐熱性能的硅烷交聯電纜料生產工藝，包括以下步驟：S1、原料選取，根據實際不同原料所需的份額，按質量份數選取不同的原料；S2、原料混合，在步驟S1完成后，將選取好的原料分別倒入不同的螺旋上料裝置內，且多個螺旋上料裝置的出料口同時放置于高速捏合機進料口的上方。本發明有益效果是：在上料的同時，確保不同原料按一定比例同時上料，在上料時進行初步按比例混合，進一步的便于原料在高速捏合機內混合，使得混合效果更佳，以及便于雙螺桿擠出機出料口出料，提高散熱效果，可以根據物料直徑的不同進行調節，進而可以對不同直徑的物料進行推送，進一步的便于對物料的切割，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及電纜料技術領域，特別涉及一種具有高耐熱性能的硅烷交聯電纜料生產工藝。

背景技術

電線電纜絕緣及護套用塑料俗稱電纜料，其中包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品種。電纜料生產企業是以電纜生產企業為用戶，只要有電線電纜需求就有電纜料的市場。電線電纜產品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產品外幾乎都需要絕緣層口。我國有電線電纜生產企業近5000家，又有城鄉電網改造、西部大開發及通信設施大面積升級改造對電線電纜產品的巨大需求，因而從一段時間來看，電纜料在我國具有廣泛的市場發展前景，現有的電纜料生產工藝過于復雜，生產效率不高，不便于實際使用。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種具有高耐熱性能的硅烷交聯電纜料生產工藝，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種具有高耐熱性能的硅烷交聯電纜料生產工藝，包括以下步驟：

S1、原料選取，根據實際不同原料所需的份額，按質量份數選取不同的原料；

S2、原料混合，在步驟S1完成后，將選取好的原料分別倒入不同的螺旋上料裝置內，且多個螺旋上料裝置的出料口同時放置于高速捏合機進料口的上方，在上料的同時，確保不同原料按一定比例同時上料，在上料時進行初步按比例混合，進一步的便于原料在高速捏合機內混合，使得混合效果更佳；

S3、擠出處理，把混合的原料倒入雙螺桿擠出機內，將壓縮組件的葉片厚度設置為小于料斗組件的螺旋葉片厚度，進而增加了出料口的壓力，從而便于出料口出料；

S4、風冷干燥處理，在步驟S3完成后，把擠出的物料放置在振動篩上，同時振動篩的四周放置防塵網，且防塵網上設有散熱扇，通過振動篩對物料進行抖動，增加物料之間的縫隙，便于散熱，進而通過散熱扇進行散熱，提高散熱的效率，通過防塵網避免外部灰塵通過散熱扇進入；

S5、切粒處理，在步驟S4完成后，通過切粒機進行造粒，切粒機內推送輥的兩端分別通過升降組件連接，通過升降組件調節推送輥的高度，進而改變相鄰兩個推送輥之間的距離，從而可以根據物料直徑的不同進行調節，可以對不同直徑的物料進行推送，進一步的便于對物料的切割；

S6、篩選，在步驟S5完成后，對切割后的物料進行篩選；

S7、質量檢測，在步驟S6完成后，篩選后的物料進行抽檢，檢測質量是否符合要求，對不符合要求的批次進行處理，符合要求的批次進行下一步驟；

S8、計量和包裝，在步驟S7完成后，根據實際需求，把物料按一定要求進行計量處理，把原料分成多份，進而把每份進行單獨包裝。

優選的，所述步驟S2中每個螺旋上料裝置根據實際需求，調節不同的下料速度。

優選的，所述步驟S2中高速混合的轉速為1300-2000r/min。

優選的，所述步驟S3中主機雙螺桿為高速同向嚙合式。

優選的，所述步驟S4中散熱扇與防塵網通過固定螺栓進行連接，便于后期的更換檢修。