[發明專利]生胎的制造方法

在審

• 申請號: 202011354230.X
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN113085238A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 渡邊琢馬
• 申請（專利權）人: 住友橡膠工業株式會社
• 主分類號: B29D30/38
• 分類號: B29D30/38
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 鄧毅;黃綸偉

生胎的制造方法。高精度地制造生胎。包含接合工序(S2)的生胎(1a)的制造方法。生胎包含具有一對非接觸區域(36、36)的第二圓筒體(32A)。第二圓筒體具有卷繞的始端部(32a)與終端部(32b)重疊的重疊部(33)。接合工序包含：第一非接觸區域接合步驟(N3)，使第一輥(11)在重疊部上從一方的非接觸區域(36A)的鼓軸方向的內端(38i)側滾動至外端(38e)側而進行按壓；以及第二非接觸區域接合步驟(N4)，使第二輥(12)在重疊部上從另一方的非接觸區域(36B)的鼓軸方向的內端(39i)側滾動至外端側而進行按壓。第一非接觸區域接合步驟和第二非接觸區域接合步驟是按照相同的定時進行的。

技術領域

本發明涉及生胎的制造方法。

背景技術

在下述專利文獻1中，作為輪胎的制造方法，記載了在成型鼓上依次卷繞片狀的內襯層橡膠以及寬度比所述內襯層橡膠寬且呈片狀的胎體簾布層。該胎體簾布層的寬度方向的兩側從內襯層橡膠伸出。

專利文獻1：日本專利第5281671號公報

專利文獻2：國際公開第2007/007405號

發明內容

另一方面，優選上述胎體簾布層具有卷繞的始端部和終端部重疊的重疊部，所述重疊部的所述始端部和所述終端部通過按壓而可靠地接合。

作為上述的重疊部的接合方法，可以考慮應用上述專利文獻2中記載的胎體簾布層材料的制作方法。在上述專利文獻2的制作方法中，使用兩組輥單元，使一方的輥單元從所述胎體簾布層的接合部的中央側向一側移動，并且使另一方的輥單元從所述胎體簾布層的接合部的中央側向另一側移動。此時，所述另一方的輥單元晚于所述一方的輥單元開始移動。

在此，由于所述胎體簾布層的從所述內襯層橡膠伸出的部分與所述成型鼓直接接觸，因此與上述成型鼓的粘接力小。因此，如果將上述專利文獻2的制作方法應用于所述胎體簾布層的接合，則在所述兩側的伸出部分上，以時間差作用有由所述各輥單元產生的向寬度方向外側的力，產生所述胎體簾布層在其寬度方向上錯位的問題。

本發明是鑒于以上那樣的實際情況而提出的，其課題在于提供一種能夠高精度地制造生胎的生胎的制造方法。

本發明為一種生胎的制造方法，其中，包含：在形成于鼓上的第一橡膠片的第一圓筒體的外側卷繞寬度比所述第一橡膠片寬的第二橡膠片，形成具有卷繞的始端部與終端部重疊的重疊部的第二圓筒體的工序；以及將所述終端部向所述始端部按壓而將所述重疊部接合的接合工序，所述第二圓筒體包含與所述第一圓筒體接觸的接觸區域以及從所述第一圓筒體向鼓軸方向的兩外側伸出的一對非接觸區域，所述接合工序包含：第一非接觸區域接合步驟，使第一輥在所述重疊部上從一方的所述非接觸區域的鼓軸方向的內端側滾動至外端側而進行按壓；以及第二非接觸區域接合步驟，使第二輥在所述重疊部上從另一方的所述非接觸區域的鼓軸方向的內端側滾動至外端側而進行按壓，所述第一非接觸區域接合步驟和所述第二非接觸區域接合步驟是按照相同的定時進行的。

在本發明的生胎的制造方法中，優選為，所述接合工序包含：第一接觸區域接合步驟，使所述第一輥在所述重疊部上從所述接觸區域的鼓軸方向的中央側滾動至所述一方的所述非接觸區域的所述內端而進行按壓；以及第二接觸區域接合步驟，使所述第二輥在所述重疊部上從所述接觸區域的鼓軸方向的中央側滾動至所述另一方的所述非接觸區域的所述內端而進行按壓，所述第二接觸區域接合步驟晚于所述第一接觸區域接合步驟開始。

在本發明的生胎的制造方法中，優選為，所述第一非接觸區域接合步驟是接著所述第一接觸區域接合步驟而進行的，所述第二非接觸區域接合步驟是接著所述第二接觸區域接合步驟而進行的。

在本發明的生胎的制造方法中，優選為，所述第一非接觸區域接合步驟中的所述第一輥的按壓力大于所述第一接觸區域接合步驟中的所述第一輥的按壓力。