[發(fā)明專利]具有混合切削刀片設計的旋轉(zhuǎn)切削工具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011354140.0 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN112974940A | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | L.布魯內(nèi)托;R.杜津斯基;R.F.D.S.菲利歐 | 申請(專利權)人: | 肯納金屬公司 |
| 主分類號: | B23C5/02 | 分類號: | B23C5/02;B23C5/20;B23C5/22 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 11105 | 代理人: | 盧亞靜 |
| 地址: | 美國賓夕*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 混合 切削 刀片 設計 旋轉(zhuǎn) 工具 | ||
本發(fā)明公開了具有混合切削刀片設計的旋轉(zhuǎn)切削工具。一種旋轉(zhuǎn)切削工具包括具有多個刀片容納槽的切削頭,所述多個刀片容納槽用于將第一類切削刀片徑向地安裝在第一切削區(qū)域中并且用于將第二類切削刀片切向地安裝在第二切削區(qū)域中。所述第一切削區(qū)域具有第一長度L1,并且所述第二切削區(qū)域具有第二長度L2,所述第二長度L2在大小上大于所述第一長度L1。這兩類切削刀片提供了一種混合切削刀片設計,其中所述第一類切削刀片提供增加的切屑縫體積,以有效排屑,并且所述第二類切削刀片提供增大的芯徑,以最小化所述旋轉(zhuǎn)切削工具的偏轉(zhuǎn)。
技術領域
本發(fā)明涉及其上安裝有切削刀片的旋轉(zhuǎn)切削工具,尤其涉及一種具有混合設計的螺旋銑刀,該螺旋銑刀具有至少一排位于前排的第一類徑向安裝的切削刀片和至少一排位于后排的第二類切向安裝的切削刀片。
背景技術
長切削銑刀在施加切削載荷時具有較大的偏轉(zhuǎn)。這會在刀具的基部造成過大的應力,這種應力已經(jīng)超過刀體材料的屈服強度,從而導致故障。
切向安裝的刀片改善了這種情況,因為它們在徑向方向上更薄,并且考慮到了刀體上更大的芯徑。然而,由于切屑縫(即出屑槽)也較薄,較薄的刀片不能像沿徑向安裝的刀片那樣有效地從切口上去除切屑(即切屑)。為了成為有效的長螺旋銑刀,旋轉(zhuǎn)切削工具必須既有剛度又有足夠的有效排屑空間。
發(fā)明內(nèi)容
提供一種既有剛度又有足夠的排屑空間的銑刀的問題是通過提供一種旋轉(zhuǎn)切削工具,例如銑刀來解決的,該旋轉(zhuǎn)切削工具在銑刀的前排裝有徑向安裝的切削刀片,而在銑刀的后排裝有切向安裝的切削刀片。
通過使用具有不同厚度的兩類刀片,本發(fā)明的混合設計提供足夠的切屑縫(即出屑槽)體積,以有效排屑,其中在排屑時最關鍵的是朝向銑刀的前部;并且提供較大橫截面的芯徑,其中朝向銑刀的基部的彎曲度最大。與僅具有徑向安裝的切削刀片的銑刀相比,有限元分析(FEA)表明偏轉(zhuǎn)降低了約30%。
在本發(fā)明的一個方面,一種旋轉(zhuǎn)切削工具包括切削頭,該切削頭在靠近旋轉(zhuǎn)切削工具的端面的第一切削區(qū)域和在靠近旋轉(zhuǎn)切削工具的柄的第二切削區(qū)域中具有多個刀片容納槽。多個第一類切削刀片安裝在切削頭的第一切削區(qū)域的刀片容納槽中。每種第一類切削刀片具有第一厚度。多個第二類切削刀片安裝在切削頭的第二切削區(qū)域的刀片容納槽中。多個第一類切削刀片提供增大的切屑縫體積,以有效排屑,并且多個第二類切削刀片提供增大的芯徑,以最小化旋轉(zhuǎn)切削工具的偏轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明的另一方面,旋轉(zhuǎn)切削工具包括切削頭,該切削頭在靠近該旋轉(zhuǎn)切削工具的端面的第一切削區(qū)域和靠近該旋轉(zhuǎn)切削工具的刀柄的第二切削區(qū)域中具有多個刀片容納槽。第一切削區(qū)域具有第一長度L1,并且第二切削區(qū)域具有第二長度L2。多個第一類切削刀片徑向地安裝在切削頭的第一切削區(qū)域的刀片容納槽中。多個第二類切削刀片切向地安裝在切削頭的第二切削區(qū)域的刀片容納槽中。第一切削區(qū)域的第一長度L1大于第一切削區(qū)域和第二切削區(qū)域的總長(L1+L2)的50%。
附圖說明
雖然示出了本發(fā)明的各種實施方案,但是所示出的特定實施方案不應被解釋為限制權利要求。預期在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可以進行各種改變和修改。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的旋轉(zhuǎn)切削工具的側視圖,旋轉(zhuǎn)切削工具上安裝有多個切削刀片;
圖2是圖1的旋轉(zhuǎn)切削工具的端視圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明一方面的第一類切削刀片的透視圖;
圖4是圖3的第一類切削刀片的示例性實施方案的側視圖;
圖5是圖3的第一類切削刀片的示例性實施方案的頂視圖;
圖6是沿圖5的線6-6截取的第一類切削刀片的示例性實施方案的剖視圖;
圖7是第一類切削刀片的切屑形成特征的放大圖,其具有相對于切削刀片的中心縱向軸線成零角度形成的可選刃面;
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