[發明專利]一種小間距的LED背光模組結構及其組裝方法

在審

• 申請號: 202011354029.1
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112379548A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 王東
• 申請（專利權）人: 重慶翰博顯示科技研發中心有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357
• 代理公司: 重慶上義眾和專利代理事務所(普通合伙) 50225
• 代理人: 孫人鵬

本發明公開了一種小間距的LED背光模組結構，包括底板和安裝在底板上的背光燈板，底板為一塊矩形平板，本發明還公開了一種小間距的LED背光模組結構組裝方法，包含以下步驟；底板的固定；密封墊板的定位固定；背光燈板的定位固定；定位螺絲的固定安裝，此發明達到了通過在底板的板體之中開設有氣腔，并通過在氣腔的一側連接有抽氣管道，并在抽氣管道的管體上安裝氣閥，且再抽氣管道的末端連接氣管連接件，從而讓安裝人員可以非常方便的通過抽氣設備將氣腔之中的氣體抽離，從而通過氣腔之中形成的負壓對背光燈板進行定位固定，其相較于傳統采用固定膠接對背光燈板進行安裝的方式，其可以避免造成膠體氣泡，從而提高其實際使用時的光學效果。

技術領域

本發明涉及LED背光模組相關技術領域，具體為一種小間距的LED背光模組結構及其組裝方法。

背景技術

背光燈是位于液晶顯示器(LCD)背后的一種光源，它的發光效果將直接影響到液晶顯示模塊(LCM)視覺效果。液晶顯示器本身并不發光，它顯示圖形或字符是它對光線調制的結果。

現有技術中背光燈都采用雙面膠固定背光燈板和FPC。通過在背板上貼附雙面膠來粘連，這種組裝方式應為雙面膠面積大的原因不可避免造成膠體氣泡，即使采用排氣雙面膠也無法避免，大面積氣泡會導致背光燈平面度較差,且對其光學效果會有一定影響，且大面積雙面膠對貼合位置精度要求也較高，而雙面膠本身的粘性較強，撕扯重貼過程極易變形導致LED脫焊滅燈，所以傳統雙面膠粘貼的安裝方式不利于其重工，從而導致產品的報廢率高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種小間距的LED背光模組結構及其組裝方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種小間距的LED背光模組結構及其組裝方法，包括底板和安裝在底板上的背光燈板，所述底板為一塊矩形平板，且其板體為通過固定結構固定安裝在設備的后位殼體之中，所述底板上表面開設有螺絲孔，且底板的上表面一體成型有限位柱，所述限位柱在底板的上表面共等間距設置有一周，且背光燈板在底板上通過限位柱進行限位，且底板上表面的螺絲孔中固定安裝有定位螺絲，且背光燈板通過定位螺絲進行定位，所述底板的板體之中開設有氣腔，且底板的上表面開設有第一氣孔，所述第一氣孔與氣腔相連通，所述氣腔的一側連接有抽氣管道，所述抽氣管道的管體上安裝有氣閥，且抽氣管道的末端固定連接有氣管連接件，所述背光燈板由背光燈板主板、背光燈板留白區域和柔性電路板組合構成，所述背光燈板主板、背光燈板留白區域和柔性電路板為一體成型。

優選的，所述限位柱的柱體側邊為靠合背光燈板的板體側邊進行設置。

優選的，所述螺絲孔在底板上共等間距設置有一周，且其孔體中均安裝有定位螺絲，所述定位螺絲的螺帽半徑小于背光燈板留白區域的寬度，且定位螺絲的螺絲桿上套設有橡膠墊圈，所述橡膠墊圈的直徑與定位螺絲的螺帽大小相吻合。

優選的，所述抽氣管道的一側安裝有氣壓計，所述氣壓計的壓力檢測單元為固定安裝在底板的氣腔之中。

優選的，所述底板上固定膠接有密封墊板，所述密封墊板為橡膠平板，且其板體上開設有第二氣孔，所述第二氣孔的開設位置與底板上表面開設的第一氣孔位置相對應，且密封墊板的上表面為貼合背光燈板上的柔性電路板進行設置。

優選的，所述密封墊板在固定膠接在底板上時，其膠水的涂覆區域與氣孔的位置留有間距，且限位柱的高度值小于背光燈板與密封墊板的厚度和的值，且限位柱高度值大于密封墊板的厚度值。

優選的，該小距離LED背光模塊結構組裝方法包含以下步驟：

步驟一：通過固定結構將底板固定安裝在設備的后位殼體之中；

步驟二：通過將密封墊板固定膠接在底板的上表面，并保證底板上第一氣孔和密封墊板上第二氣孔的位置相對應；