[發明專利]一種防止相互碰撞的合金條組合裝置

在審

• 申請號: 202011353811.1
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112499263A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 李林海
• 申請（專利權）人: 李林海
• 主分類號: B65G49/08
• 分類號: B65G49/08;B65G65/32;B65G69/16;F16B11/00
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種合金領域，尤其涉及一種防止相互碰撞的合金條組合裝置。技術問題為：提供一種防止相互碰撞的合金條組合裝置。一種防止相互碰撞的合金條組合裝置，包括有底架、上料單元、填裝單元、貼膠單元、控制屏和收集箱；底架與上料單元相連接；底架與填裝單元相連接；底架與貼膠單元相連接；底架與控制屏相連接；底架與收集箱相連接；底架與相連接；上料單元與填裝單元相連接；上料單元與貼膠單元相連接。本發明實現了將合金條組合在一起，代替人工填裝大大提高了效率，且在組合填裝在模具槽孔的過程中無需擺動模具槽板，避免了合金條之間相互碰撞損壞。

技術領域

本發明涉及一種合金領域，尤其涉及一種防止相互碰撞的合金條組合裝置。

背景技術

扶正器與TC軸承是鉆具的重要部件，例如TC軸承，其在螺桿鉆具中承受鉆頭及萬向軸轉動所產生的側向力，TC徑向軸承是影響鉆桿鉆具的使用壽命的關鍵部件，扶正器與TC軸承表面需要焊接或燒結數量很多的硬質合金條，以提高TC軸承的耐磨性。

中國專利CN104976201A針對已有的國內都是由人工一次一塊地將硬質合金條與塊擺放在金屬表面，用快干膠粘結，生產效率低，尺寸精度不能保證，生產成本高，國外有采用橡膠板上打孔，人工將硬質合金條與塊擺放在孔內，然后再點焊的方法，但是同樣存在人工擺放費時費力、生產效率低的技術缺陷的問題，公開了一種適用于硬質合金硬面加工中硬質合金條的單面粘結方法及應用，其通過將硬質合金條置于定位槽板上，用打孔的單面膠帶粘接硬質合金條，經點焊將硬質合金條或塊固定，然后將膠帶擺放在待加工部件的鋼表面，經噴焊、堆焊、磨削加工成硬表面的方式，克服了國內都是由人工一次一塊地將硬質合金條與塊擺放在金屬表面，用快干膠粘結，生產效率低，尺寸精度不能保證，生產成本高，國外有采用橡膠板上打孔，人工將硬質合金條與塊擺放在孔內，然后再點焊的方法，但是同樣存在人工擺放費時費力、生產效率低的技術缺陷的問題，且由于其通過上下左右擺動定位槽板，使硬質合金條落入定位槽板孔內，從而會導致合金條之間相互碰撞，造成合金條的損壞，且擺動過程中合金條容易傾倒，原來的底面變為側面，合金條就很難再落入定位槽板孔內。

綜上，目前需要研發一種將合金條組合在一起，代替人工填裝大大提高了效率，且在組合填裝在模具槽孔的過程中無需擺動模具槽板，避免了合金條之間相互碰撞損壞的防止相互碰撞的合金條組合裝置，來克服現有技術中國內都是由人工一次一塊地將硬質合金條與塊擺放在金屬表面，用快干膠粘結，生產效率低，尺寸精度不能保證，生產成本高，國外有采用橡膠板上打孔，人工將硬質合金條與塊擺放在孔內，然后再點焊的方法，但是同樣存在人工擺放費時費力、生產效率低的技術缺陷的問題，且由于其通過上下左右擺動定位槽板，使硬質合金條落入定位槽板孔內，從而會導致合金條之間相互碰撞，造成合金條的損壞，且擺動過程中合金條容易傾倒，原來的底面變為側面，合金條就很難再落入定位槽板孔內的缺點。

發明內容

為了克服現有技術中國內都是由人工一次一塊地將硬質合金條與塊擺放在金屬表面，用快干膠粘結，生產效率低，尺寸精度不能保證，生產成本高，國外有采用橡膠板上打孔，人工將硬質合金條與塊擺放在孔內，然后再點焊的方法，但是同樣存在人工擺放費時費力、生產效率低的技術缺陷的問題，且由于其通過上下左右擺動定位槽板，使硬質合金條落入定位槽板孔內，從而會導致合金條之間相互碰撞，造成合金條的損壞，且擺動過程中合金條容易傾倒，原來的底面變為側面，合金條就很難再落入定位槽板孔內的缺點，技術問題為：提供一種防止相互碰撞的合金條組合裝置。

一種防止相互碰撞的合金條組合裝置，包括有底架、上料單元、填裝單元、貼膠單元、控制屏和收集箱；底架與上料單元相連接；底架與填裝單元相連接；底架與貼膠單元相連接；底架與控制屏相連接；底架與收集箱相連接；底架與相連接；上料單元與填裝單元相連接；上料單元與貼膠單元相連接。