[發明專利]20CrMnTi鋼及其生產方法有效
| 申請號： | 202011353559.4 | 申請日： | 2020-11-26 |
| 公開（公告）號： | CN112570451B | 公開（公告）日： | 2022-08-02 |
| 發明（設計）人： | 李學保;黃會蘭;洪少鋒;廖子東;陳建洲;胡昭鋒;田外員;徐城亮;徐鵬;林勛榮;歐志瓊;劉文斐;江義順;王旭燕 | 申請（專利權）人： | 寶武杰富意特殊鋼有限公司 |
| 主分類號： | B21B1/22 | 分類號： | B21B1/22;B21B45/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/20;C22C38/28;C21D9/52;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 周宇 |
| 地址： | 512000 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 20 crmnti 及其 生產 方法 | ||
1.一種20CrMnTi鋼的生產方法，其特征在于，包括：
將坯料制成軋件，將所述軋件進行水冷至溫度為650-690℃并控制所述軋件的返紅溫度為780-820℃，然后進行減定徑軋制；
所述將坯料制成軋件的步驟包括：將所述坯料加熱然后開軋，開軋后經除鱗后依次進行粗軋、中軋和精軋制成所述軋件；所述加熱步驟的均熱段的溫度為1170-1200℃，所述開軋步驟的溫度為1150-1160℃，所述精軋的出口溫度為850-900℃，精軋速度為3-8m/s；
所述水冷步驟的水冷速度為55-74℃/s；
所述軋件在減定徑軋制過程中的軋制相對壓下量為25％-30％；
所述減定徑軋制步驟后，在冷床的每個齒條上分別放置堆疊的兩個所述軋件并加蓋保溫罩進行冷卻，以使得直徑范圍為20mm≤D30mm的所述軋件的降溫速率達到16-25℃/min。
2.根據權利要求1所述的20CrMnTi鋼的生產方法，其特征在于，所述坯料經除鱗后的表面溫度為950-1050℃。
3.根據權利要求1所述的20CrMnTi鋼的生產方法，其特征在于，所述坯料進行加熱的總時間≥220min。
4.根據權利要求1所述的20CrMnTi鋼的生產方法，其特征在于，所述坯料的成分按重量百分比包括：
C:0.17％-0.23％、Si:0.17％-0.37％、Mn:0.8％-1.10％、Cr:1.0％-1.30％、Ti：0.04％-0.1％、P≤0.035％、S≤0.035％以及Cu≤0.3％。
5.一種20CrMnTi鋼，其特征在于，其由權利要求1-4任一項所述的20CrMnTi鋼的生產方法制成，所述20CrMnTi鋼的硬度小于HB200。
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