[發(fā)明專利]一種氣脹式套筒

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011353263.2
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112406266A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱源鵬;邱明發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 上海運成印刷機械配件有限公司
• 主分類號: B41F13/08
• 分類號: B41F13/08;B41F13/20;B41F27/00;B32B17/02;B32B17/06;B32B5/18;B32B5/32;B32B15/20;B32B15/04;B32B33/00
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本申請涉及一種氣脹式套筒。該套筒的筒壁為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，復(fù)合層結(jié)構(gòu)包括沿套筒的徑向由內(nèi)向外依次設(shè)置的氣脹層、第一彈性層、填充層、第二彈性層以及定形層；所述氣脹層能夠在氣脹軸的壓力下發(fā)生彈性形變并緊密套裝在氣脹軸上，所述第一彈性層和第二彈性層均為輕質(zhì)彈性材料層，所述填充層為輕質(zhì)且硬質(zhì)材料層，所述定形層為硬質(zhì)材料層；各相鄰結(jié)構(gòu)層之間復(fù)合連接。本申請的氣脹式套筒具有質(zhì)量輕、與芯軸的拆裝效率高、定形層不易變形，印刷效果好的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及印刷輥領(lǐng)域，尤其涉及一種氣脹式套筒。

背景技術(shù)

印刷輥是印刷機中的一個重要工作部件，印刷輥包括芯軸和緊密套裝在芯軸上的套筒。印刷時，在套筒的外周面上噴涂或粘貼網(wǎng)線等印刷物進(jìn)行印刷。現(xiàn)有技術(shù)中的印刷輥采用的套筒均為鋼板套筒，為了使得鋼板套筒能夠和芯軸同步轉(zhuǎn)動，印刷輥的芯軸和鋼板套筒在裝配時需要過盈配合。

上述現(xiàn)有技術(shù)中的鋼板套筒存在的問題是，由于鋼板套筒剛性大、重量重，從而導(dǎo)致芯軸和鋼板套筒裝配時比較困難費時費力；而且，芯軸和鋼板套筒裝配完成后，將鋼板套筒和芯軸拆分開也十分困難費時費力，進(jìn)而導(dǎo)致套筒和芯軸的拆裝效率低。

發(fā)明內(nèi)容

為了提高套筒和芯軸的拆裝效率，本申請?zhí)峁┮环N氣脹式套筒。

本申請?zhí)峁┑臍饷浭教淄膊捎萌缦碌募夹g(shù)方案：

一種氣脹式套筒，套筒的筒壁為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，復(fù)合層結(jié)構(gòu)包括沿套筒的徑向由內(nèi)向外依次設(shè)置的氣脹層、第一彈性層、填充層、第二彈性層以及定形層；所述氣脹層能夠在氣脹軸的壓力下發(fā)生彈性形變并緊密套裝在氣脹軸上，所述第一彈性層和第二彈性層均為輕質(zhì)彈性材料層，所述填充層為輕質(zhì)且硬質(zhì)材料層，所述定形層為硬質(zhì)材料層；各相鄰結(jié)構(gòu)層之間復(fù)合連接。

通過采用上述技術(shù)方案，本申請的氣脹式套筒在使用時，將氣脹軸插裝在套筒內(nèi)時，套筒最內(nèi)層設(shè)置的氣脹層在氣脹軸的壓力作用下發(fā)生擴孔變形，從而方便將氣脹軸插裝在套筒內(nèi)，設(shè)置于氣脹層與填充層之間的第一彈性層能夠吸收氣脹層的形變量，減少作用作用于填充層的壓力，填充層承受第一彈性層變形產(chǎn)生的壓力避免壓力傳遞到定形層；當(dāng)填充層發(fā)生形變時，設(shè)置于填充層與定形層之間的第二彈性層可以吸收填充層的形變量，避免壓力傳遞到定形層導(dǎo)致定形層發(fā)生形變，影響印刷效果。本申請的氣脹式套筒具有質(zhì)量輕、與芯軸的拆裝效率高、定形層不易變形，印刷效果好的優(yōu)點。

優(yōu)選的，所述第一彈性層和第二彈性層均為海綿層。

優(yōu)選的，所述氣脹層為纖維材料制成的纖維層或者合成樹脂制成的樹脂層。

優(yōu)選的，所述氣脹層為玻璃纖維層或者碳纖維層。

通過采用上述技術(shù)方案，使得氣脹層具有較大的抗拉強度，較好的耐熱性。

優(yōu)選的，所述填充層為石膏層或者發(fā)泡層。

通過采用上述技術(shù)方案，使得填充層具有質(zhì)輕、耐熱性好、不易變形的優(yōu)點。

優(yōu)選的，所述定形層為塑膠層或者鋁層。

通過采用上述技術(shù)方案，使得定形層具有質(zhì)輕、不易變形的優(yōu)點。

優(yōu)選的，所述套筒的筒壁上還固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動初始位置定位芯片。

通過采用上述技術(shù)方案，可以精準(zhǔn)的對套筒的轉(zhuǎn)動初始位置進(jìn)行定位，進(jìn)而提高印刷的精度。

優(yōu)選的，所述套筒的筒壁上還固定設(shè)置有電子芯片，電子芯片用于檢測、記錄套筒的工作狀態(tài)參數(shù)以及對套筒進(jìn)行定位。

通過采用上述技術(shù)方案，可以實現(xiàn)對套筒工作時的工作參數(shù)的檢測、記錄，實現(xiàn)對套筒工作過程的精確控制，而且方便快速尋找所要找的套筒。

優(yōu)選的，所述套筒的筒壁上設(shè)置有沿套筒的軸向延伸的夾版槽，夾版槽的開口大小沿其深度方向保持不變。