[發明專利]一種用于電動簾的光能板及其制備方法有效
| 申請號: | 202011352941.3 | 申請日: | 2020-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN112599644B | 公開(公告)日: | 2022-09-30 |
| 發明(設計)人: | 鄧揚禮;宋維品 | 申請(專利權)人: | 佛山漢獅建材科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/20 | 分類號: | H01L31/20;H01L31/105;H01L31/0376 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡楓;李素蘭 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 電動 光能 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于電動簾的光能板的制備方法,其特征在于,包括:
(1)提供襯底;
(2)對所述襯底的正面進行織構化處理;
(3)采用含有氨基硅烷偶聯劑的第一溶液對經過織構化處理的所述襯底進行清洗;
(4)在清洗后的所述襯底的正面依次形成n型非晶硅層、i型非晶硅層和p型非晶硅層;
(5)在所述p型非晶硅層上形成減反層,得到基片;
(6)將所述基片放入銅粒子溶膠溶液中,在所述基片的背面形成納米銅顆粒層;
(7)在所述納米銅顆粒層上形成鋁電場層,得到光能板成品;
其中,步驟(6)包括:
(6.1)將濃度為0.2~2mol/L的氯化銅水溶液與濃度為0.1~1.5mol/L的聚乙烯吡咯烷酮水溶液混合均勻,并加入濃度為0.3~5mol/L的水合肼溶液,反應后得到銅粒子溶膠溶液;
(6.2)將基片置入銅粒子溶膠溶液中,在30~50℃下保溫10~15h,在所述基片的背面形成納米銅顆粒層;
(6.3)依次采用純水、乙醇清洗基片,并采用氮氣或氬氣吹干;
所述用于電動簾的光能板在500Lux的光照條件下,開路電壓≥13.5V,其工作電流≥22mA,工作電壓為15~17V。
2.如權利要求1所述的用于電動簾的光能板的制備方法,其特征在于,所述襯底為ITO透明導電玻璃,所述減反層為ITO層、ZAO層、FTO層或IZO層。
3.如權利要求1所述的用于電動簾的光能板的制備方法,其特征在于,步驟(2)包括:
(2.1)在所述襯底的背面形成油墨保護層;
(2.2)將設有油墨保護層的襯底放入雙氧水和濃硫酸的混合溶液中,在60~80℃腐蝕5~10h,以對所述襯底的正面進行織構化處理;
(2.3)去除所述襯底的背面的油墨保護層。
4.如權利要求1所述的用于電動簾的光能板的制備方法,其特征在于,步驟(3)包括:
(3.1)將織構化處理后的襯底依次采用純水、乙醇進行清洗;
(3.2)將清洗后的襯底干燥,然后放入濃度為1~3vol%的第一溶液中浸泡5~10h,取出干燥。
5.如權利要求1所述的用于電動簾的光能板的制備方法,其特征在于,所述氨基硅烷偶聯劑選用N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷或γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
6.如權利要求1或2所述的用于電動簾的光能板的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,采用中頻脈沖磁控濺射系統形成所述減反層,形成溫度為150~170℃,濺射壓力1~2.2Pa。
7.如權利要求1所述的用于電動簾的光能板的制備方法,其特征在于,步驟(7)中,采用絲網印刷工藝在所述納米銅顆粒層上形成鋁電場層。
8.一種用于電動簾的光能板,其特征在于,其采用如權利要求1~7任一項所述的用于電動簾的光能板的制備方法制備而成。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L31-00 對紅外輻射、光、較短波長的電磁輻射,或微粒輻射敏感的,并且專門適用于把這樣的輻射能轉換為電能的,或者專門適用于通過這樣的輻射進行電能控制的半導體器件;專門適用于制造或處理這些半導體器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半導體本體為特征的
H01L31-04 .用作轉換器件的
H01L31-08 .其中的輻射控制通過該器件的電流的,例如光敏電阻器
H01L31-12 .與如在一個共用襯底內或其上形成的,一個或多個電光源,如場致發光光源在結構上相連的,并與其電光源在電氣上或光學上相耦合的





