[發(fā)明專利]一種用于連續(xù)式真空油炸組合干燥機組及油炸干燥方法

有效

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• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112493264B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發(fā)明（設計）人: 滕建文;甘國璇;韋保耀;夏寧;王勤志;黃麗
• 申請（專利權）人: 廣西大學
• 主分類號: A21B5/08
• 分類號: A21B5/08;A21B3/00;A23L3/54;A23L3/3418
• 代理公司: 南寧智卓專利代理事務所(普通合伙) 45129
• 代理人: 鄧世江

1.一種用于連續(xù)式真空油炸組合干燥機組，所述真空油炸組合干燥機組包括油過濾循環(huán)加熱系統(tǒng)和水過濾加熱循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述真空油炸組合干燥機組還包括進料裝置、真空油炸裝置、物料提升裝置、真空立式脫油裝置、真空微波干燥裝置、真空遠紅外干燥裝置和真空控制系統(tǒng)，所述進料裝置的出料端與所述真空油炸裝置的入料端連通，該真空油炸裝置的出料端通過物料提升裝置與所述真空立式脫油裝置頂端的入料端連通，所述真空立式脫油裝置底端的出料端與所述真空微波干燥裝置連通，該真空微波干燥裝置的出料端與所述真空遠紅外干燥裝置的入料端連通，所述油過濾循環(huán)加熱系統(tǒng)通過油道分別與所述真空油炸裝置、物料提升裝置和真空立式脫油裝置連通，所述水過濾加熱循環(huán)系統(tǒng)通過水道與所述真空油炸裝置連通，所述真空控制系統(tǒng)分別通過真空管道與所述進料裝置、真空油炸裝置、物料提升裝置、真空立式脫油裝置、真空微波干燥裝置和真空遠紅外干燥裝置；

所述真空油炸裝置包括水平設置的真空油炸罐體、錐形儲水罐、物料傳送帶、壓料帶和濾油板，在真空油炸罐體入料端的截面豎直向下設置有相互連通的錐形儲水罐，該錐形儲水罐的底部向下延伸的長度至真空油炸罐體底部之下，在靠近真空油炸罐體內的頂部水平設置所述濾油板，所述進料裝置的出料端與所述錐形儲水罐的頂端連通，在真空油炸罐體內且沿出料端方向設置所述物料傳送帶，在物料傳送帶的上方與進料裝置下方之間且沿真空油炸罐體的出料端方向設置所述壓料帶，在所述真空油炸罐體的頂端設置有多個油炸真空口，該油炸真空口通過真空管道與所述真空控制系統(tǒng)連通，所述真空油炸罐體的出料端通過所述物料提升裝置的入料端與所述真空立式脫油裝置頂端的入料端連通；

所述真空立式脫油裝置包括至少兩個豎直并行連接的真空脫油腔體，每個真空脫油腔體上端的入口端分別連接有正人字形連接筒，每個真空脫油腔體的下端分別連接有倒人字形連接筒，所述物料提升裝置的入料端通過正人字形連接筒與每個真空脫油腔體的上端連通，每個真空脫油腔體的下端通過倒人字形連接筒與所述真空微波干燥裝置連通，在人字形連接筒內的分支口處設置有一個可左右兩側轉動的分流板；所述真空脫油腔體包括上真空脫油緩沖室、真空脫油室和下真空脫油緩沖室，所述上真空脫油緩沖室的入口端與正人字形連接筒的出口端連接，所述上真空脫油緩沖室的出口端通過上波紋管與真空脫油室的入口端連通，該真空脫油室的出口端通過下波紋管與所述下真空脫油緩沖室連通，在接近所述上真空脫油緩沖室的出口端和在接近所述下真空脫油緩沖室的出口端分別設置有沿豎直平面轉動的第二防堵板，所述第二防堵板分別通過水平設置的轉動軸轉動地設置在上真空脫油緩沖室內和下真空脫油緩沖室內，所述下真空脫油緩沖室的出口端通過倒人字形連接筒與所述真空微波干燥裝置的入口端連通。

2.根據權利要求1所述的一種用于連續(xù)式真空油炸組合干燥機組，其特征在于：在所述物料傳送帶上等間距設置有多個清潔塊，在所述壓料帶上等間距設置有多個攔料板，所述物料傳送帶由相互一體銜接形成的水平傳送部分和傾斜傳送部分組成，在所述進料裝置的出料端與水平傳送部分的入料端的上表面之間設置有成弧形過度的導料板，所述傾斜傳送部的入料端從水平傳送部分的出料端向上傾斜延伸至真空油炸罐體的出料端，在所述錐形儲水罐的底端和下端側壁設置有排水閥，所述述錐形儲水罐的底端和下端側壁分別通過排水閥、輸水管與所述水過濾加熱循環(huán)系統(tǒng)連通，在錐形儲水罐的上端側壁設置有第一油閥，所述錐形儲水罐的上端側壁通過第一油閥、油管與所述油過濾循環(huán)加熱系統(tǒng)連通，所述進料裝置包括進料斗、與進料斗的出料口下方依次豎直串聯的進料緩沖室、真空緩沖室和出料緩沖室，所述真空緩沖室的入料端與進料緩沖室的出料口端之間通過送料管相互連通，所述真空緩沖室的出料口端與出料緩沖室的入料端之間通過送料管相互連通，在進料緩沖室的出料口端和出料緩沖室出料口端分別設置有轉動門，在真空緩沖室內設置可轉動的第一防堵板，在所述出料緩沖室的出料口端的端部與所述水平傳送部分的入料端的上表面之間通過導料板呈弧形過度連接。