[發明專利]一種預測彈簧鋼加熱過程氧化層厚度的計算方法在審
| 申請號: | 202011352097.4 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN112597627A | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發明(設計)人: | 宋強;龔志翔;周光理;張步海;高振波;汪開忠;完顏衛國;許興;尹德福;許文喜;王福禮 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | G06F30/20 | 分類號: | G06F30/20;G06F17/18;G06F119/08 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111 | 代理人: | 王益西 |
| 地址: | 243000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 預測 彈簧鋼 加熱 過程 氧化 厚度 計算方法 | ||
1.一種預測彈簧鋼加熱過程氧化層厚度的計算方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:通過熱重分析實驗,確定在升溫及保溫條件下氧化增重與時間的關系曲線;
S2:升溫階段氧化層計算:氧化動力學的速率規律用阿累尼烏斯公式表達:
ΔWn=K·t (1)
式中,ΔW為單位面積氧化鐵皮的增重Kg/m2;K為氧化速率常數kg/(m2·s);t為氧化時間,s;
其中:K=K0·e-Q/RT (2)
式(2)中,Q為鋼種的激活能,J/mol;T為加熱溫度;R為氣體常數8.314J/(mol·k);K0為頻率因子;
式(3)中,n為反應級數;
將公式(2)帶入公式(1)并對等式兩邊進行對數變換得到公式(3);以lnt為橫坐標,ln(ΔW)為縱坐標得到時間與單位面積氧化增重曲線,進行線性擬合,得到直線的斜率1/n,確定反應級數n;將n代入公式(3),并以1/T為橫坐標,ln(ΔW)為縱坐標得到溫度倒數值與單位面積氧化增重曲線,進行線性擬合,得到直線的斜率-Q/R,確定氧化激活能Q,線性方程截距為lnt+lnK0,確定頻率因子K0;
S3:將S2所求氧化激活能Q、頻率因子K0代入公式(2)即可求出氧化速率常數K,將氧化速率常數K、反應級數n代入(1)即可求得升溫過程單位面積氧化鐵皮增重ΔW隨加熱時間t與加熱溫度T的關系方程;
單位面積氧化增加質量ΔW為氧化層中氧原子的質量,假設氧化層中Fe3O4與FeO各占50%,則氧在氧化層中所占原子質量比為16/56;ρ為氧化鐵皮密度,5.2g/cm3,升溫階段氧化層厚度x1增加計算公式為:
S4:保溫階段氧化層計算:保溫階段所有溫度下的氧化動力學均表現為快速線性氧化過程,即反應級數n為1,氧化動力學的速率定律為:
式中(W/A)為t時刻單位面積的增重,K為速率常數㎏/(㎡·s),速率常數K(T)是溫度相關的速率常數,其遵循:
對上式等號兩邊取對數:
式中,K0是指前因子,R是氣體常數8.314J/(mol·k),T是絕對溫度(K)、ΔE是活化能,活化能由ln(K)與1/T曲線的斜率決定;取相同保溫時間、不同保溫溫度對應的ln(K)值作圖,得到ln(K)與1/T的關系曲線;進行線性擬合,得到直線的斜率確定活化能ΔE;截距為lnK0,確定指前因子K0;將前因子K0與活化能ΔE代入公式(6),求出速率常數K,將速率常數K代入公式(5)即可求出t時刻單位面積增重W/A;
保溫階段氧化層厚度x2計算公式與升溫階段一致,如公式(8)所示:
S5:升溫及保溫階段氧化層總厚度x為升溫階段氧化層厚度x1與保溫階段氧化層厚度x2的和,即氧化層總厚度x:
x=x1+x2 (9)。
2.如權利要求1所述的一種預測彈簧鋼加熱過程氧化層厚度的計算方法,其特征在于,S1中熱重分析實驗方法為:利用熱重分析儀進行氧化增重實驗:對彈簧鋼進行線切割成標準試樣,再用砂紙打磨后用酒精進行超聲波清洗,吹干,采用同步差熱分析儀進行氧化增重試驗。
3.如權利要求2所述的一種預測彈簧鋼加熱過程氧化層厚度的計算方法,其特征在于,S1中確定氧化增重與時間的關系曲線方法為:通過同步差熱分析儀每隔一定時間采集一次質量增重信號,并設定爐內混合氣體的成分組成、起始溫度、升溫速率、等溫氧化溫度及氧化時間,即可確定氧化增重與時間的關系曲線。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于馬鞍山鋼鐵股份有限公司,未經馬鞍山鋼鐵股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011352097.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





