[發(fā)明專利]一種高矯頑力鍶鐵氧體磁性材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011352051.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112500148A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 瞿德林;王久如;李叢俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天長(zhǎng)市中德電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/26 | 分類號(hào): | C04B35/26;C04B35/622 |
| 代理公司: | 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 余婧 |
| 地址: | 239300 安徽省滁州市*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 矯頑力 鐵氧體 磁性材料 制備 方法 | ||
1.一種高矯頑力鍶鐵氧體磁性材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、按摩爾比(5.9-6.1):1稱取Fe2O3粉末、SrCO3粉末,混合均勻,得到預(yù)混料;
S2、將所述預(yù)混料與改性高嶺土添加劑按質(zhì)量比100:(0.5-0.8)混合均勻,然后加水球磨,得到一次漿料;
S3、將所述一次漿料干燥后,在1300-1320℃下預(yù)燒,冷卻后破碎,得到一次預(yù)燒料;
S4、將所述一次預(yù)燒料加水球磨,得到二次漿料;
S5、將所述二次漿料進(jìn)行濕壓磁場(chǎng)成型,得到坯體;
S6、將所述坯體在1240-1260℃燒結(jié),冷卻后得到高矯頑力鍶鐵氧體磁性材料;
所述改性高嶺土添加劑的制備方法為:先以羧甲基淀粉作為插層劑對(duì)高嶺土進(jìn)行插層改性,得到羧甲基淀粉插層高嶺土,然后將Cr3+、Al3+負(fù)載在所述羧甲基淀粉插層高嶺土上,即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高矯頑力鍶鐵氧體磁性材料的制備方法,其特征在于,所述改性高嶺土添加劑的制備方法包括下述步驟:
(1)將高嶺土均勻分散在二甲基亞砜中,在70-90℃攪拌反應(yīng)20-30h,然后過(guò)濾、將得到的濾餅分散在水中,加入羧甲基淀粉,在在70-90℃攪拌反應(yīng)10-15h,再次過(guò)濾,將得到的濾餅洗滌、干燥,得到羧甲基淀粉插層高嶺土;
(2)將Cr(NO3)3、Al(NO3)3充分溶解于水中,然后加入所述羧甲基淀粉插層高嶺土進(jìn)行振蕩吸附,過(guò)濾,將得到的濾餅干燥,即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高矯頑力鍶鐵氧體磁性材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,高嶺土與羧甲基淀粉的質(zhì)量比為(4-6):1,高嶺土與二甲基亞砜的比例為1g:(5-20)mL。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高矯頑力鍶鐵氧體磁性材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,羧甲基淀粉插層高嶺土與Cr(NO3)3的質(zhì)量比為100:(10-15),羧甲基淀粉插層高嶺土與Al(NO3)3的質(zhì)量比為100:(5-10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的高矯頑力鍶鐵氧體磁性材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,振蕩吸附的條件為:40-50℃,pH為6-6.5,時(shí)間為3-5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的高矯頑力鍶鐵氧體磁性材料的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中,預(yù)燒的時(shí)間為7-9h;所述步驟S6中,燒結(jié)的時(shí)間為3-5h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的高矯頑力鍶鐵氧體磁性材料的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中,球磨至粒度為1-1.5μm,所述步驟S4中,球磨至粒度為0.8-1μm。
8.一種高矯頑力鍶鐵氧體磁性材料,其特征在于,由權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的制備方法制得。
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