[發明專利]一種船用凸輪軸擺動磨削幾何誤差在機檢測系統

在審

• 申請號: 202011352012.2
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112518584A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 周宏根;劉云龍;李國超;史肖娜;孫麗;馮豐;陳浩安;蓋文;楊飛;張娟;衛國濤
• 申請（專利權）人: 江蘇科技大學
• 主分類號: B24B49/12
• 分類號: B24B49/12;B24B49/04;B24B19/12
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本發明公開了一種船用多尺度凸輪軸擺動磨削幾何誤差在機檢測系統，包括在機檢測裝置和控制裝置，在機檢測裝置包括電磁鐵和定位銷，電磁鐵通電后吸附在金屬磨床的砂輪架上，通過定位銷實現準確定位，在機檢測裝置與控制裝置無線通訊，控制裝置向在機檢測裝置發送控制指令并接受測量數據，在機檢測裝置根據控制指令進行測量，在機檢測還包括用于控制各組件通斷電的按鈕。本發明實現激光測量的在機檢測和數據無線傳輸以及遠程控制，測量傳感器能夠自由快速地在加工機床上裝卸和進行在機測量，數據的檢測可在機床運行狀態下完成，操作控制流程簡單，檢測速度快，耗時短，可檢測更多幾何要素且尺度更為廣泛。

技術領域

本發明涉及一種幾何誤差檢測系統，尤其涉及一種船用凸輪軸擺動磨削幾何誤差在機檢測系統。

背景技術

為了保證大型工件加工的產品質量，提高檢測效率，傳統的加工后將工件取下進行離線檢測已不能滿足加工要求，作為終檢無法指導與更正加工，導致合格率較低。對于凸輪軸磨削加工，尤其是擺動磨削加工時，在機檢測其動態加工質量時，由于機床內部空間狹小，線路復雜，加工時油液很多，導致安裝檢測儀器進行在機檢測幾何誤差時，由于檢測儀器不能長時間固定安裝在充滿油漬、磨削液、磨削碎屑的環境中，加之有線傳輸的檢測儀器線路難以連接，機床加工運動的阻礙，導致無法實現在機檢測與遠程控制。

發明內容

發明目的：針對上述現有技術的缺陷，本發明提供一種能夠在機檢測和遠程控制且拆裝方便的船用凸輪軸擺動磨削幾何誤差在機檢測系統。

技術方案：本發明的船用凸輪軸擺動磨削幾何誤差在機檢測系統包括用于檢測幾何誤差數據并傳輸給控制裝置的在機檢測裝置和用于數據處理、顯示和向在機檢測裝置發出控制指令的控制裝置，所述在機檢測裝置包括用于將在機檢測裝置吸附在金屬磨床砂輪架的金屬平面部位上的電磁鐵和用于定位和固定在機檢測裝置的定位銷。

在機檢測裝置還包括用于測量幾何誤差并將測量信號傳輸給數據采集卡的激光測量傳感器、用于采集數據的數據采集器、帶有天線且用于向控制裝置傳輸數據和接收控制裝置發送的指令的第一無線數傳模塊、用于供電的蓄電池和用于控制各組件工作的控制按鈕。

數據采集器包括用于采集激光測量傳感器測量時所產生的模擬量信號并轉換為可存儲的測量數據的數據采集卡，用于控制的MCU微控制單元和用于存儲數據的存儲器，所述MCU微控制單元連接第一無線數傳模塊并通過第一無線數傳模塊發送數據和接收控制裝置發出的控制指令，按照控制指令控制數據采集卡和存儲器工作。

蓄電池具有用于充電的充電模塊，蓄電池通過電路接口分別連接電磁鐵和數據采集卡，所述控制按鈕包括用于控制激光測量傳感器通斷電的激光測量傳感器通斷電按鈕和用于控制電磁鐵通斷電的電磁鐵通斷電按鈕，所述激光測量傳感器通斷電按鈕與MCU微控制單元連接，通過MCU微控制單元控制數據采集卡與蓄電池連接的通斷，所述電磁鐵通斷電按鈕串聯于電磁鐵和蓄電池相連的導線之間。

數據采集卡與激光測量傳感器之間通過電路接口和數據接口相連，所述電路接口用于為激光測量傳感器供電，數據采集卡通電時，激光測量傳感器通電工作，數據采集卡斷電時，激光測量傳感器停止工作；所述數據接口用于與激光測量傳感器通訊，接收激光測量傳感器檢測的數據。

控制裝置包括裝有控制程序的工作站和帶有天線、用于接收和傳輸數據和發送控制指令的第二無線數傳模塊，工作站發出激光測量傳感器通斷電、數據采集、存儲的控制指令經第二無線數傳模塊和第一無線數傳模塊傳遞給MCU微控制單元，MCU微控制單元經第一無線數傳模塊和第二無線數傳模塊將數據傳遞給工作站。

工作站中裝有用于控制在機檢測裝置的開關、檢測的開始和停止以及對數據進行管理和分析的控制程序。

有益效果：與現有技術相比，本發明具有如下顯著優點：實現激光測量的在機檢測和數據無線傳輸以及遠程控制，測量傳感器能夠自由快速地在加工機床上裝卸和進行在機測量，數據的檢測可在機床運行狀態下完成，操作控制流程簡單，檢測速度快，耗時短，可檢測更多幾何要素且尺度更為廣泛。