[發(fā)明專利]一種PCB生產(chǎn)過程中錫的回收方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011351792.9 | 申請日: | 2020-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN112573698B | 公開(公告)日: | 2022-12-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 雷仁華;彭璟;張和艷;周愛成 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州美源達環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04 |
| 代理公司: | 蘇州根號專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32276 | 代理人: | 仇波 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pcb 生產(chǎn)過程 回收 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種PCB生產(chǎn)過程中錫的回收方法,其特征在于,包括如下步驟:步驟S1、堿預(yù)處理;步驟S2、重金屬處理劑處理;步驟S3、陽離子交換樹脂處理;步驟S4、反捕獲。本發(fā)明公開的一種PCB生產(chǎn)過程中錫的回收方法能快捷、高效、安全地對PCB生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的退錫廢水進行處理,回收利用錫,實現(xiàn)變廢為寶,不僅保護了環(huán)境,也起到節(jié)約能源的目的。另外,該回收方法回收率和效率高,產(chǎn)品錫含量高,不會造成二次污染,回收成本低,設(shè)備投入小,耗能低,具有較高的推廣應(yīng)用價值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有色金屬回收利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種PCB生產(chǎn)過程中錫的回收方法。
背景技術(shù)
PCB(印制線路板)是電子產(chǎn)品元器件的支撐體,是當(dāng)今信息社會最基礎(chǔ)的硬件載體,PCB(印制線路板)產(chǎn)業(yè)是中國電子信息產(chǎn)業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè),其增長率與電子信息產(chǎn)業(yè)呈同比率增長。在PCB的生產(chǎn)過程中,不可避免地會使用到退錫劑。退錫過程中,當(dāng)溶液的錫含量達到一定濃度(通常高100g/L)后,退錫能力下降,從退錫設(shè)備中排出而成為退錫廢液。退錫廢液是PCB生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種酸度非常高,且含有大量錫、銅、鐵等金屬化合物和穩(wěn)定劑、緩蝕劑等多種有機物的危險廢液,成份復(fù)雜,綜合回收難度大。
對PCB生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的退錫廢液進行回收循環(huán)再利用是一種較為理想的PCB退錫廢水處理方法,這種方法不僅能減少環(huán)境污染,還能實現(xiàn)變廢為寶,將廢棄資源回收再利用,改善其附加值。中和法是回收線路板退錫廢液中錫的傳統(tǒng)方法,但是現(xiàn)有技術(shù)中的中和法往往存在著沉淀pH較高,堿性溶液用量大的缺陷,沉淀得到的錫中含有較多含量的鐵、銅等其它重金屬離子,造成錫純度低、錫含量不高的問題,而且直接過濾性能差,生產(chǎn)時間成本較高,嚴重影響錫的回收利用。現(xiàn)有技術(shù)中其它PCB生產(chǎn)過程中錫的回收方法回收率以及錫金屬的純度仍然達不到較高水平,而且回收成本較高。
例如,CN 110241308 A中提供了一種硝酸型退錫廢水中錫金屬的回收方法及系統(tǒng),通過結(jié)合中合法和絮凝法,將體系pH值控制在一定范圍內(nèi),然后通過添加高分子絮凝劑實現(xiàn)沉淀金屬離子,能夠?qū)崿F(xiàn)氫氧化錫產(chǎn)品中的錫含量高于50%,相比于單純只用一種方法進行退錫廢液的錫回收處理過程中所需要堿性溶液用量和絮凝劑用量都大大降低,堿性溶液用量約為傳統(tǒng)的1/2,絮凝劑用量約為傳統(tǒng)的1/3。然而,由于所選用的絮凝劑種類問題,導(dǎo)致產(chǎn)品錫含量不高,回收率低,回收效率有待進一步改善。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種PCB生產(chǎn)過程中錫的回收方法,該回收方法能快捷、高效、安全地對PCB生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的退錫廢水進行處理,回收利用錫,實現(xiàn)變廢為寶,不僅保護了環(huán)境,也起到節(jié)約能源的目的。另外,該回收方法回收率和效率高,產(chǎn)品錫含量高,不會造成二次污染,回收成本低,設(shè)備投入小,耗能低,具有較高的推廣應(yīng)用價值。
為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種PCB生產(chǎn)過程中錫的回收方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟S1、堿預(yù)處理:將PCB生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的退錫廢水通入堿性溶液中,攪拌均勻;
步驟S2、重金屬處理劑處理:在經(jīng)過步驟S1堿預(yù)處理后的PCB退錫廢水中加入重金屬處理劑、絮凝劑,攪拌均勻后,超聲15-25分鐘,再微波處理10-20分鐘,后沉降、過濾分離,水洗,干燥得到富錫產(chǎn)品;
步驟S3、陽離子交換樹脂處理:將經(jīng)過步驟S2處理后的濾液用陽離子交換樹脂吸附金屬陽離子,后依次經(jīng)過過濾分離、水洗、干燥得到富錫陽離子交換樹脂;
步驟S4、反捕獲:在經(jīng)過步驟S3制成的富錫陽離子交換樹脂中加入質(zhì)量百分濃度為3-5%的稀硝酸進行反鋪獲,過濾后,取濾液調(diào)制成再生退錫液。
優(yōu)選的,步驟S1中所述堿性溶液為三乙胺溶液、三乙醇胺溶液、氨水溶液中的至少一種。
優(yōu)選的,所述堿性溶液的質(zhì)量百分濃度為5-8%。
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