[發明專利]一種高錳耐沖擊腐蝕不銹鋼焊條及其制備方法

有效

• 申請號: 202011351765.1
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112518173B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 白昶;劉奇望;袁寧;蔣勇;曾志超
• 申請（專利權）人: 四川大西洋焊接材料股份有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 劉杰

1.一種高錳耐沖擊腐蝕不銹鋼焊條，所述焊條包括焊芯和藥皮，其特征在于，所述焊條適用于ASTM A307鋼和過渡層的堆焊焊接，以質量份數計，所述藥皮的原料包括：

大理石：10.0-14.0；螢石：5.0-7.0；鈦鐵礦：1.0-1.6；金屬錳粉：4.0-5.0；煅燒長石：2.0-2.4；微碳鉻鐵：4.0-6.0；金屬鎳粉：0.8-1.2；鉬粉：0.9-1.3；鋁鎂合金：0.8-1.2；還原鐵粉：2.0-4.0；海藻酸鈉：0.7-0.9；羧甲基纖維素鈉：0.5-0.7；

所述焊芯的化學成分以質量分數計為：

C：0.03-0.05％；Cr：20.00-22.00％；Ni：9.50-10.50％；Mo：≤0.10％；Mn：1.00-2.50％；Si：≤0.30％；Cu：≤0.30％；S：≤0.020％；P：≤0.030％；余量為Fe和不可避免雜質；

以質量分數計，所述焊條形成的熔敷金屬化學成分包括：

C：0.04-0.10％；Mn：3.50-4.75％；Si：≤1.00％；Cr：19.00-21.00％；Ni：9.00-10.50％；Mo：0.50-1.50％；Cu：≤0.75％；N：≤0.10％；S：≤0.010％；P：≤0.030％；余量為Fe和不可避免雜質。

2.根據權利要求1所述的一種高錳耐沖擊腐蝕不銹鋼焊條，其特征在于，以質量份數計，所述藥皮的原料包括：

大理石：10.0、螢石：7.0、鈦鐵礦：1.0、金屬錳粉：4.0、煅燒長石：2.2、微碳鉻鐵：6.0、金屬鎳粉：0.8、鉬粉：0.9、鋁鎂合金：1.0、還原鐵粉：3.0、海藻酸鈉：0.8、羧甲基纖維素鈉：0.6。

3.根據權利要求1所述的一種高錳耐沖擊腐蝕不銹鋼焊條，其特征在于，以質量份數計，所述藥皮的原料包括：

大理石：12.0、螢石：6.0、鈦鐵礦：1.3、金屬錳粉：4.5、煅燒長石：2.4、微碳鉻鐵：5.0、金屬鎳粉：1.0、鉬粉：1.1、鋁鎂合金：1.2、還原鐵粉：4.0、海藻酸鈉：0.8、羧甲基纖維素鈉：0.6。

4.根據權利要求1所述的一種高錳耐沖擊腐蝕不銹鋼焊條，其特征在于，以質量份數計，所述藥皮的原料包括：

大理石：14.0、螢石：5.0、鈦鐵礦：1.6、金屬錳粉：5.0、煅燒長石：2.0、微碳鉻鐵：4.0、金屬鎳粉：1.2、鉬粉：1.3、鋁鎂合金：0.8、還原鐵粉：2.0、海藻酸鈉：0.8、羧甲基纖維素鈉：0.6。

5.根據權利要求1所述的一種高錳耐沖擊腐蝕不銹鋼焊條，其特征在于，以質量份數計，所述藥皮的原料顆粒度為：

大理石：40目≥97％、螢石：40目≥97％、鈦鐵礦：40目≥95％、金屬錳粉：40目≥98％、煅燒長石：40目≥97％、微碳鉻鐵：40目≥98％、金屬鎳粉：60目≥95％、鉬粉：60目＝100％、鋁鎂合金：40目≥97％、還原鐵粉：40目≥98％、海藻酸鈉：140目≥97％、羧甲基纖維素鈉：80目≥98％。

6.一種如權利要求1-5中任一項所述的高錳耐沖擊腐蝕不銹鋼焊條的制備方法，其特征在于，包括：

將藥皮原料混合，獲得第一混合料；

將粘結劑加入所述第一混合料后混合，獲得第二混合料；

將所述第二混合料包裹于焊芯外部，后烘焙，獲得焊條。

7.根據權利要求6所述的一種高錳耐沖擊腐蝕不銹鋼焊條的 制備方法，其特征在于，所述將粘結劑加入所述第一混合料后混合，獲得第二混合料，具體包括：

將粘結劑加入所述第一混合料后混合，所述粘結劑加入量為所述第一混合料質量的19％-20％，獲得第二混合料。

8.根據權利要求6或7所述的一種高錳耐沖擊腐蝕不銹鋼焊條的 制備方法，其特征在于，所述粘結劑為濃度37°Be′～38°Be′的鉀鈉水玻璃。

9.根據權利要求6所述的一種高錳耐沖擊腐蝕不銹鋼焊條的 制備方法，其特征在于，所述將所述第二混合料包裹于焊芯外部，后烘焙，獲得焊條，具體包括：

將所述第二混合料包裹于焊芯外部，后依次經80-90℃烘焙4-5h、350-380℃烘焙1.5-2.0h，獲得高錳耐沖擊腐蝕不銹鋼焊條。