[發明專利]一種玻璃切割掰片系統

在審

• 申請號: 202011351253.5
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112279503A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 金道亮
• 主分類號: C03B33/033
• 分類號: C03B33/033;C03B33/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種玻璃切割掰片系統，包括底板，所述底板的左側設有玻璃切割機，所述底板的上表面安裝有傳送機，所述底板的右側設有玻璃掰片臺。該玻璃切割掰片系統，通過底板、玻璃切割機、傳送機、玻璃掰片臺和扶正單元之間的配合，當傳送機對上方玻璃片進行傳送過程中，操作人員將電機進行供電使第二皮帶輪進行轉動，通過皮帶的傳動可以使兩個第一皮帶輪和絲桿進行同心轉動，此過程中可以使套筒上下進行間歇性移動，通過斜桿的傳動，可以使兩個支板和輥筒進行內外間歇性移動，輥筒的外壁會與內側的玻璃片進行施力扶位擺正，不易出現傳送后玻璃片傾斜雜亂情況，利于后續掰片作業的順利進行。

技術領域

本發明涉及玻璃加工制造技術領域，具體為一種玻璃切割掰片系統。

背景技術

當前生產加工技術條件下，專機設備比較功能單一，僅僅實現對于產品某一點的需求；而這種重復性工作需要人工有比較多，現有技術的玻璃切割機和玻璃掰片機之間的距離較遠，由于玻璃掰片臺沒有傳輸機構，因此玻璃切割機的傳送帶傳送玻璃的傳送動力有限，使得玻璃從玻璃切割機傳送到玻璃掰片臺上時只有一側傳輸，傳輸較為費勁，常常需要人為輔助，大大降低了玻璃加工效率，并且如何實現一套系統能把多個專機功能集成在一起實現整個產品的生產需求，提高生產效率，降低生產成本是當前一亟待解決的問題，為了解決上述存有問題，現有技術中的玻璃切割掰片系統得以進行應用，但是在使用過程中依舊存有一定的弊端，例如在對玻璃片進行傳送過程中，無法對傳動過程中的玻璃片進行扶位擺正，易出現傳送后玻璃片傾斜雜亂情況，不利于后續掰片作業的順利進行。

發明內容

本發明的目的在于提供一種玻璃切割掰片系統，以解決上述背景技術中提出的對玻璃片進行傳送過程中，無法對傳動過程中的玻璃片進行扶位擺正，易出現傳送后玻璃片傾斜雜亂情況，不利于后續掰片作業的順利進行問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種玻璃切割掰片系統，包括底板，所述底板的左側設有玻璃切割機，所述底板的上表面安裝有傳送機，所述底板的右側設有玻璃掰片臺，所述底板的內部設有扶正單元；

所述扶正單元包括絲桿、第一皮帶輪、第二皮帶輪、電機、皮帶、套筒、斜桿、支板、通槽、套板、U型板和輥筒；

兩個所述絲桿分別位于底板的內部頂端前后兩側，所述絲桿通過滾珠軸承與底板轉動相連，所述絲桿的底端設有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的上表面中心與絲桿的底端固定相連，所述第一皮帶輪的左側設有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪轉動相連，所述第二皮帶輪的上表面中心設有電機，所述電機的輸出軸與第二皮帶輪的上表面中心固定相連，所述電機的外壁左側與底板的內壁固定相連，所述絲桿的外壁套接有套筒，所述套筒的內壁與絲桿的外壁滑動卡接相連，所述套筒的外壁左右兩側均設有斜桿，所述斜桿通過銷軸與套筒鉸接相連，所述斜桿的另一端設有支板，所述支板的底端通過銷桿與斜桿的頂端鉸接相連，所述支板通過通槽貫穿底板，所述通槽的內壁前后兩側均與支板的接觸面間隙配合，所述支板的外壁下方從下到上依次套接有兩個套板，所述套板的內壁與支板的外壁固定相連，所述套板與底板的接觸面間隙配合，所述支板的內側表面設有U型板，所述U型板的內部設有輥筒，所述輥筒通過滾珠軸承與U型板轉動相連。

優選的，所述輥筒的內部外側等距開設有多個通孔。

優選的，兩個所述斜桿相對于套筒的中心點左右對稱設置。

優選的，所述皮帶的內壁加工有凸凹棱。

優選的，所述U型板通過對接機構與支板相連接；

所述對接機構包括梯形塊、方筒、壓簧、墊片和螺栓；