[發明專利]一種用于制備電子級氧化銅粉的氧化工藝

在審

• 申請號: 202011350899.1
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112279292A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 孫佳麗;徐岳;徐兵勝;陳濤;李長華;晏春婆;張彧
• 申請（專利權）人: 韓亞半導體材料（貴溪）有限公司
• 主分類號: C01G3/02
• 分類號: C01G3/02;B01J6/00
• 代理公司: 合肥左心專利代理事務所(普通合伙) 34152
• 代理人: 潘華

本發明涉及氧化銅的制備技術領域，且公開了一種用于制備電子級氧化銅粉的氧化工藝，包括反應爐，所述反應爐底部活動連接有支撐架，所述支撐架底部活動連接有壓電開關，所述壓電開關底部活動連接有復位彈簧，所述壓電開關左側活動連接有加熱線路，所述加熱線路左側活動連接有傳動桿，通過制備前將攜帶氫氧根的反應溶液置入儲液爐內，使用時將需要加工的銅的鹽溶液置入反應爐內，溶液會對反應爐施加一個向下的壓力，從而推動抬升板向上運動，抬升板向上運動會縮小儲液爐的內部空間，從而使得置于儲液爐內部的反應溶液流入反應爐內，從而達到了根據銅的鹽溶液的數量自動配比反應液不造成材料浪費的效果。

技術領域

本發明涉及氧化銅的制備技術領域，具體為一種用于制備電子級氧化銅粉的氧化工藝。

背景技術

隨著科學技術的發展，材料的特性被人們運用的更加成熟，而超細氧化銅粉體由于其具有奇特的表面效應、體積效應等基本物理效應，使得其在催化材料、傳感材料等領域顯示出很好的應用前景，故而越多越多的企業開始發展氧化銅粉的制取工藝。

傳統的氧化銅粉有物理法和化學法兩種方法制取，而化學法又有氣、液、固三相法，隨著人們的不斷試驗發現液相法制取的氧化銅粉純度較高，而液相法制取氧化銅是通過將銅的鹽溶液通過化學劑反應得到氫氧化銅后再進行加熱得到氧化銅粉，這種方法在制取時需調配好更化學劑的比例，否則會造成原料浪費的情況，加大企業運營的負擔，同時在液相法制取的耗時往往較長。

于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種用于制備電子級氧化銅粉的氧化工藝，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種用于制備電子級氧化銅粉的氧化工藝，具備根據銅的鹽溶液的數量自動配比反應液不造成材料浪費、增大溶液的接觸面積提高反應速率與制備效率優點，解決了傳統液相法制取氧化銅各化學劑人工配比可能存在配比不合格、反應速率較慢制備效率低的問題。

(二)技術方案

為實現上述根據銅的鹽溶液的數量自動配比反應液不造成材料浪費、增大溶液的接觸面積提高反應速率與制備效率目的，本發明提供如下技術方案：一種用于制備電子級氧化銅粉的氧化工藝，包括以下步驟：

S1.制備前將攜帶氫氧根的反應溶液置入儲液爐內，使用時將需要加工的銅的鹽溶液置入反應爐內，在銅的鹽溶液倒入反應爐內后由于地心引力的作用，溶液會對反應爐施加一個向下的壓力，這個壓力經反應爐傳遞至支撐架；

S2.在支撐架受到來自反應爐的壓力后，其會對壓電開關施加壓力并帶動壓電開關擠壓復位彈簧，從而壓縮復位彈簧使其發生形變進而帶動壓電開關向下運動，壓電開關向下運動的過程中會帶動傳動桿向下運動，從而帶動聯軸器向下運動；

S3.在聯軸器向下運動的過程中會對壓縮彈簧施加壓力，從而壓縮壓縮彈簧使其發生形變進而帶動螺桿向下運動，由于螺桿與主動輪嚙合，故當螺桿運動時會帶動主動輪轉動，此時主動輪與異型齒牙的垂直面嚙合，故此時主動輪會帶動活動板運動，由于活動板與抬升板滑動連接且接觸面為斜面，故當活動板運動時會逐漸施加給抬升板一個向上的推力，從而推動抬升板向上運動，抬升板向上運動會縮小儲液爐的內部空間，從而使得置于儲液爐內部的反應溶液流入反應爐內，與銅的鹽溶液進行反應，從而得到氫氧化銅，將氫氧化銅取出后放置熔爐內連續煅燒兩小時即可得到電子級的氧化銅粉；

S4.由于注入的銅的鹽溶液數量不同則主動輪的轉動圈數不同，從而使得反應溶液的置入量也不相同，進而使得反應溶液與銅的鹽溶液達到精準配比，從而不會造成材料的浪費，節約制造成本，同時在取出氫氧化銅后，復位彈簧失去來自溶液的壓力開始復位，從而帶動主動輪反向轉動，此時主動輪與異型齒牙的斜面接觸，在主動輪轉動時會帶動異型齒牙壓縮收縮彈簧使其發生形變進而使得異型齒牙收縮至活動板內部，從而不會帶動活動板運動，方便了下一次的制備進行；