[發(fā)明專利]一種耐磨降噪半金屬基剎車片及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011350661.9 | 申請日: | 2020-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN112413011A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 盧叢生;朱耀華;常小軍;宋金德;馬以春;楊娟;張立軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇安捷汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | F16D65/04 | 分類號: | F16D65/04;F16D66/02;F16D69/02;F16D69/04;G10K11/16 |
| 代理公司: | 南京新慧恒誠知識產(chǎn)權代理有限公司 32424 | 代理人: | 房鑫磊 |
| 地址: | 224000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 降噪半 金屬 剎車片 及其 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種耐磨降噪半金屬基剎車片,包括摩擦塊,摩擦塊的中部形成有若干個開槽,在摩擦塊的上表面上設置有若干個防滑紋,摩擦塊的兩側分別形成有倒角,摩擦塊的下方設置有粘結層,粘結層的下方設置有背板,背板的兩側形成有對應的支耳,背板的下方設置有墊片,在背板和墊片上形成有相對應的若干個固定孔,在背板的下表面形成有若干個凸部,在墊板的上表面形成有與背板的下表面的凸部對應的若干個凹部,在背板和墊片之間還設置有消音板,消音板上形成有若干個通孔,摩擦塊、粘結層和背板形成粘結塊,且粘結塊與墊片螺栓連接;本發(fā)明還公布了一種耐磨降噪半金屬基剎車片的制備工藝,本發(fā)明提供的剎車片具有高耐磨能力以及降噪性能。
技術領域
本發(fā)明涉及一種耐磨降噪半金屬基剎車片及其制備工藝,屬于半金屬制動摩擦材料技術領域。
背景技術
剎車片也叫剎車皮,在汽車的剎車系統(tǒng)中,剎車片是最關鍵的安全零件,所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,所以說好的剎車片是人和汽車的保護神;剎車的工作原理主要是來自摩擦,利用剎車片與剎車碟(鼓)及輪胎與地面的摩擦,將車輛行進的動能轉換成摩擦後的熱能,將車子停下來;一套良好有效率的剎車系統(tǒng)必須能提供穩(wěn)定、足夠、可控制的剎車力,并且具有良好的液壓傳遞及散熱能力,以確保駕駛人從剎車踏板所施的力能充分有效的傳到總泵及各分泵,及避免高熱所導致的液壓失效及剎車衰退。
現(xiàn)有半金屬基剎車片在使用時,剎車片磨損的速度很快,更換剎車片的頻率提高造成了成本的增加;且一些半金屬基剎車片在使用時,剎車片與剎車碟(鼓)摩擦時,噪音很大。
發(fā)明內容
為解決現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供一種耐磨降噪半金屬基剎車片及其制備工藝,有效的提高了剎車片的耐磨能力以及降噪性能。
本發(fā)明所采用的技術方案為:
一種耐磨降噪半金屬基剎車片,包括摩擦塊,摩擦塊的中部形成有若干個開槽,在摩擦塊的上表面上設置有若干個防滑紋,摩擦塊的兩側分別形成有倒角,摩擦塊的下方設置有粘結層,粘結層的下方設置有背板,背板的兩側形成有對應的支耳,背板的下方設置有墊片,在背板和墊片上形成有相對應的若干個固定孔,在背板的下表面形成有若干個凸部,在墊板的上表面形成有與背板的下表面的凸部對應的若干個凹部,在背板和墊片之間還設置有消音板,消音板上形成有若干個通孔,摩擦塊、粘結層和背板形成粘結塊,且粘結塊與墊片螺栓連接。
優(yōu)選的是,在摩擦塊和粘結層之間還設置有隔熱層,隔熱層能有效的防止剎車時產(chǎn)生的熱量傳遞到汽車活塞處。
進一步的優(yōu)選,在相鄰的兩個防滑紋之間均形成有凸塊,在凸塊的上表面形成有若干個凸起,凸塊和凸起提高了剎車片與剎車碟(鼓)的摩擦效果。
進一步的優(yōu)選,在背板的凸部與對應的墊板的凹部之間設置有減震環(huán),減震環(huán)在消音板上的通孔中穿過,減震環(huán)能有效的較少剎車片在與剎車碟(鼓)摩擦時產(chǎn)生的震動,有效的保護了剎車片并延長了剎車片的使用壽命。
進一步的優(yōu)選,沿摩擦塊的側面設置有加強筋,加強筋提高了剎車片的機械強度。
進一步的優(yōu)選,在兩側的支耳下表面分別設置有厚度警示鐵片,厚度警示鐵片能有效的對剎車片的磨損進行預警,提醒更換剎車片,避免發(fā)生事故。
一種耐磨降噪半金屬基剎車片的制備工藝,包括以下步驟:
步驟一:制備摩擦塊
S1:先將以下重量份數(shù)的組分磨粉并投入混料機中以轉速500-750r/min,混合時間1-1.5h進行混合,其中:鋼棉纖維40-45份、氧化鐵1-3份、潤滑劑5-12份和填料22-30份;混合結束后,再將以下重量份數(shù)的組分磨粉后投入混料機中以轉速800-1000 r/min,混合時間2-2.5h得到混合物料,其中:硅改性酚醛樹脂2-3份、丁腈橡膠3-3.5份、環(huán)氧樹脂2.2-3.2份、硅樹脂1-1.5份、聚酰亞胺樹脂3-5份;
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