[發(fā)明專利]用于模擬電解制氯中間除氫分離效果的試驗(yàn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011350475.5
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112630377B
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王西法;盧曉偉;郭宇
• 申請（專利權(quán)）人: 青島雙瑞海洋環(huán)境工程股份有限公司
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00;G01N1/34
• 代理公司: 上海波拓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31264
• 代理人: 蔡光仟

本發(fā)明提供一種用于模擬電解制氯中間除氫分離效果的試驗(yàn)系統(tǒng)，包括循環(huán)供水系統(tǒng)、加壓溶氣系統(tǒng)、第一電解制氯裝置、中間除氫裝置和排水集氣裝置，所述循環(huán)供水系統(tǒng)包括循環(huán)水入口管路、循環(huán)水罐、循環(huán)水泵和第一噴射器，所述加壓溶氣系統(tǒng)包括空壓機(jī)、溶氣罐和加壓泵。本發(fā)明提供的用于模擬電解制氯中間除氫分離效果的試驗(yàn)系統(tǒng)，利用加壓泵將循環(huán)水罐內(nèi)的海水加壓泵送至溶氣罐內(nèi)，同時(shí)利用空壓機(jī)將空氣輸送至溶氣罐內(nèi)，使得空氣溶解在水中形成溶氣水，從而模擬電解制氯時(shí)產(chǎn)生氫氣的過程以及電解溶液的氣液混流狀態(tài)，方便對中間除氫裝置的氣液分離效果進(jìn)行驗(yàn)證。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氣液分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于模擬電解制氯中間除氫分離效果的試驗(yàn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

次氯酸鈉殺菌技術(shù)廣泛應(yīng)用于濱海電廠循環(huán)冷卻水和船舶壓載水的消毒處理。目前多采用電解制氯裝置電解海水或鹽水獲得次氯酸鈉溶液的方法進(jìn)行現(xiàn)場制備，在電解過程中會(huì)生成氫氣，而氫氣作為電解制氯過程的副產(chǎn)物，一方面因?yàn)槠鋵儆谝兹家妆奈ｋU(xiǎn)氣體，需要快速排出至電解制氯裝置外；另一方面，對于大型電解制氯設(shè)備而言，隨著電解過程的進(jìn)行，氫氣的積累量在逐漸增加，氫氣量過多會(huì)降低電解效率，因此大多數(shù)電解制氯系統(tǒng)會(huì)設(shè)置中間除氫裝置，將電解過程產(chǎn)生的氫氣及時(shí)排出至電解制氯裝置外，以提高電解效率。

現(xiàn)有技術(shù)中，在對中間除氫裝置的氣液分離效果進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，因試驗(yàn)過程中氫氣收集方法不當(dāng)或者試驗(yàn)系統(tǒng)密封不嚴(yán)等，會(huì)存在潛在的爆炸危險(xiǎn)。同時(shí)大型電解制氯設(shè)備的中間排氫裝置需要長周期運(yùn)行來檢驗(yàn)其氣液分離效果，長周期運(yùn)轉(zhuǎn)電解制氯設(shè)備，一是能耗大，二是對廠區(qū)供電系統(tǒng)要求較高，往往需要協(xié)調(diào)停止生產(chǎn)來進(jìn)行試驗(yàn)，影響正常的生產(chǎn)秩序。而且試驗(yàn)海水往往會(huì)重復(fù)利用，在試驗(yàn)過程中，隨著海水不斷地被電解制氯裝置電解，電解后海水中的氯離子含量逐漸降低，電解生成的氫氣量逐漸減少，不能有效驗(yàn)證中間除氫裝置的氣液分離效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于模擬電解制氯中間除氫分離效果的試驗(yàn)系統(tǒng)，旨在解決上述背景技術(shù)存在的不足，既能夠降低試驗(yàn)的能耗和成本，又能夠有效驗(yàn)證中間除氫裝置的氣液分離效果，還能夠降低試驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)。

本發(fā)明提供一種用于模擬電解制氯中間除氫分離效果的試驗(yàn)系統(tǒng)，包括循環(huán)供水系統(tǒng)、加壓溶氣系統(tǒng)、第一電解制氯裝置、中間除氫裝置和排水集氣裝置，所述循環(huán)供水系統(tǒng)包括循環(huán)水入口管路、循環(huán)水罐、循環(huán)水泵和第一噴射器，所述加壓溶氣系統(tǒng)包括空壓機(jī)、溶氣罐和加壓泵；

所述循環(huán)水入口管路與所述循環(huán)水罐的入口連通，所述循環(huán)水罐的出口分為兩路，一路與所述循環(huán)水泵的入口連通，所述循環(huán)水泵的出口與所述第一噴射器的工作流體入口連通，所述第一噴射器的工作流體出口與所述第一電解制氯裝置的入口連通；另一路與所述加壓泵的入口連通，所述加壓泵的出口與所述溶氣罐的循環(huán)水入口連通；所述空壓機(jī)的出口與所述溶氣罐的空氣入口連通，所述溶氣罐的溶氣水出口與所述第一噴射器的引射吸口連通；

所述第一電解制氯裝置的出口與所述中間除氫裝置的溶氣水入口連通，所述中間除氫裝置的空氣出口與所述排水集氣裝置的入口連通，所述中間除氫裝置的循環(huán)水出口與所述循環(huán)水罐的入口連通。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)供水系統(tǒng)還包括循環(huán)水流量控制裝置，所述循環(huán)水流量控制裝置包括第一隔膜閥和第一流量計(jì)，所述第一隔膜閥設(shè)置在所述循環(huán)水泵的出口與所述第一噴射器的工作流體入口之間的管路上，所述第一流量計(jì)設(shè)置在所述第一噴射器的工作流體出口與所述第一電解制氯裝置的入口之間的管路上。

進(jìn)一步地，所述加壓溶氣系統(tǒng)還包括溶氣水流量控制裝置，所述溶氣水流量控制裝置包括第二隔膜閥和第二流量計(jì)，所述第二隔膜閥和所述第二流量計(jì)設(shè)置在所述溶氣罐的溶氣水出口與所述第一噴射器的引射吸口之間的管路上。