[發明專利]磨削加工高速鋼軋輥的方法有效
| 申請號: | 202011350305.7 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN112405146B | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發明(設計)人: | 陳偉;王進義;王輝;謝晶;高志明;侯興慧 | 申請(專利權)人: | 寶鋼軋輥科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B24B5/37 | 分類號: | B24B5/37;B24D3/28 |
| 代理公司: | 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214 | 代理人: | 孫曉暉 |
| 地址: | 213019 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨削 加工 高速鋼 軋輥 方法 | ||
本發明公開了一種磨削加工高速鋼軋輥的方法,所使用的砂輪為低粒度復合磨料樹脂軟砂輪,其規格范圍為:1?φ915×100×φ304.8AC46EB50m/s;磨削加工時,砂輪轉速為25~45m/s,砂輪軸向進給速度為300~2000mm/min,砂輪縱向進給量為0.005~0.01mm,軋輥轉速為30~55r/min。本發明的低粒度復合磨料樹脂軟砂輪既保留了單晶剛玉磨削質量高的優點,又結合白剛玉較軟的優點,尤其是具有較好的自銳性,從而在磨削高速鋼產品時既能夠獲得較好的磨削效果,不會產生振紋現象,又能夠保持砂輪表面的鋒利,不會在高速鋼軋輥表面產生磨削打滑現象,保證合格的粗糙度。
技術領域
本發明屬于磨削加工技術領域,具體涉及一種磨削加工高速鋼軋輥的方法。
背景技術
高速鋼軋輥的基本性能參數為:輥身表面硬度為80~90HSD,輥身粗糙度為Ra1.6μm~Ra0.3μm,由于高速鋼軋輥表面硬度較高,磨削加工難度較大,效率較低。
目前常規用于磨削加工高速鋼軋輥的砂輪為單一棕剛玉砂輪,其規格為:1-φ915×100×φ304.8A60KB40m/s。其中1-φ915×100×φ304.8表示大小,A表示棕剛玉磨料,60表示粒度,K表示硬度,B表示樹脂結合劑,40m/s為砂輪允許最高轉速。
該砂輪的工作轉速通常在25m/s~35m/s,如果加大砂輪轉速,則會導致砂輪出現振動,從而在軋輥表面產生振紋現象,而砂輪的轉速較慢則會使得砂輪的線速度較小,從而使得砂輪的磨削能力較低,再加上高速鋼本身就難以磨削導致磨削效率極其低下,比普通Cr鋼軋輥磨削用時成倍的增加。
中國專利文獻CN101481596A公開了一種適合高速鋼軋輥磨削的砂輪,該砂輪的磨料由氧化鋁、單晶剛玉以及碳化硅組成;砂輪最大轉速為45m/s,工作轉速為40~45m/s,軸向進給速度為1800mm/min~1900mm/min,進刀量為0.008~0.01mm,磨削時間為40~45分鐘。
該文獻的不足在于:(1)氧化鋁磨料太硬,砂輪沒有自銳性,在磨削加工高速鋼時砂輪表面容易鈍化,從而導致磨削不順暢,而且容易導致軋輥表面打滑摩擦而不是切削加工,造成軋輥表面粗糙度太光的后果。(2)由于砂輪鈍化后在沒有磨削去除材料后繼續進刀,會導致軋輥與砂輪之間產生受力振動,導致軋輥表面產生振紋缺陷。
發明內容
本發明的目的在于解決上述問題,提供一種磨削效率較高、磨削效果較好的磨削加工高速鋼軋輥的方法。
實現本發明目的的技術方案是:一種磨削加工高速鋼軋輥的方法,所使用的砂輪為低粒度復合磨料樹脂軟砂輪,其規格范圍為:1-φ915×100×φ304.8AC46EB50m/s。
其中1-φ915×100×φ304.8表示大小(單位為mm,下同),AC表示復合磨料,46表示粒度,E表示硬度等級,B表示樹脂結合劑,50m/s表示砂輪允許最高轉速。
所述低粒度復合磨料樹脂軟砂輪的具體配方(重量百分比)如下:白剛玉30~40%,單晶剛玉30~40%,酚醛樹脂粉8~12%,酚醛樹脂液2~8%,填料10~20%;其中,白剛玉與單晶剛玉的比例為1∶1。
白剛玉與單晶剛玉的粒度均為46,硬度均為E級。
所述填料為棕剛玉微粉、白剛玉微粉、單晶剛玉微粉中的一種或者兩種,優選為棕剛玉微粉。
磨削加工時,砂輪轉速為25~45m/s,砂輪軸向進給速度為300~2000mm/min,砂輪縱向進給量為0.005~0.01mm,軋輥轉速為30~55r/min。
本發明具有的積極效果:
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