[發明專利]一種單列換位導線和制備方法有效
| 申請號: | 202011349964.9 | 申請日: | 2020-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN112509730B | 公開(公告)日: | 2022-05-31 |
| 發明(設計)人: | 張逸;周全;端祝庚;李子興;陳波 | 申請(專利權)人: | 常州西電變壓器有限責任公司;中國西電電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/00 | 分類號: | H01B7/00;H01B7/08;H01B13/00;H01F27/28 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 安彥彥 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 單列 換位 導線 制備 方法 | ||
本發明公開了一種單列換位導線和制備方法,包括若干根銅線,每根銅線外側均設置有絕緣層;若干根銅線單列排布,單列排布的若干根銅線的絕緣層之間緊密貼合;單列排布的銅線中其中一側的銅線沿單列排布的表面換位至另外一側進行導線換位,所述單列排布的若干根銅線循環進行導線換位;單列排布的若干根銅線進行導線換位的部位外側纏繞有固定層。通過單列排布的若干根銅線進行導線換位,單列換位導線內部所有銅線均能達到充分的換位,并且沒有常規換位導線內部單線需奇數根數限制以及兩列并排的要求,線規選型范圍擴大,可以擴大了換位導線的適用范圍。
技術領域
本發明屬于電力變壓器制造領域,具體屬于一種單列換位導線和制備方法。
背景技術
目前,為了適應高電壓、大容量變壓器線圈設計需求,常采用換位導線代替多根銅扁線或是組合導線進行繞制。與銅扁線或組合線相比,換位導線具大幅降低變壓器的負載損耗、提升線圈機械強度、使線圈結構更加緊湊、使線圈加工更加簡便等優勢。現有的換位導線均是以一定奇數根數的銅扁線組合成寬面相互接觸的兩列,并按要求在兩列銅扁線的上面和下面沿窄面作同一轉向的換位,并用電工絕緣紙帶或玻璃纖維網帶作多層連續緊密包繞的原理組成。為了提高換位導線的軸向壓力強度,在自粘性換位導線內部兩列導線之間可增加紙或紙板作為中間隔離層。換位導線本身的結構造成在實際編織換位導線過程中十分麻煩,制造工藝技術要求較高,兩列導線組合后的適用性也受到局限。
發明內容
為了解決現有技術中存在的問題,本發明提供一種單列換位導線和制備方法,能夠擴大換位導線的適用范圍,提高換位導線軸向壓力強度,并降低制造工藝要求。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種單列換位導線,包括若干根銅線,每根銅線外側均設置有絕緣層;所述若干根銅線單列排布,所述單列排布的若干根銅線的絕緣層之間緊密貼合;
所述單列排布的銅線中其中一側的銅線沿單列排布的表面換位至另外一側進行導線換位,所述單列排布的若干根銅線循環進行導線換位;
所述單列排布的若干根銅線進行導線換位的部位外側纏繞有固定層。
優選的,所述銅線截面為圓角矩形,圓角矩形銅線呈立式分布,圓角矩形銅線的寬面之間緊密貼合,若干個圓角矩形銅線的上下窄面形成單列換位導線的上下表面。
優選的,所述若干根銅線在單列排布的其中一個表面進行導線換位。
優選的,所述若干根銅線在單列排布的上下兩個表面交替進行導線換位。
優選的,當單列排布的銅線數量n大于4時,單列排布的銅線進行導線換位的次數不少于2n-1次。
優選的,所述絕緣層為自粘漆涂層或紙包絕緣層。
優選的,所述固定層為絕緣紙或玻璃纖維網帶。
一種單列換位導線的制備方法,包括以下過程,
在銅線外涂覆絕緣層,將若干根銅線單列排布形成單列排布銅線,相鄰銅線的絕緣層緊密貼合;將單列排布銅線中其中一側的銅線沿單列排布的表面換位至另外一側進行導線換位,在換位完成后的單列排布銅線上繼續循環進行導線換位;在單列排布銅線進行導線換位的部位外側纏繞固定層。
優選的,所述若干根銅線在單列排布銅線的其中一個表面進行導線換位。
優選的,所述若干根銅線在單列排布的上下兩個表面交替進行導線換位。
與現有技術相比,本發明具有以下有益的技術效果:
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