[發明專利]一種超導絲材阻隔層鈮片用板坯的鍛造方法

有效

• 申請號: 202011349167.0
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112548495B
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 薛少博;吳歡;閆西安;蘇艷妮;舒瀅;成佳鵬;田云飛;周立鵬;張國霞;王國棟
• 申請（專利權）人: 西北有色金屬研究院
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 馬小燕

1.一種超導絲材阻隔層鈮片用板坯的鍛造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、對超導絲材阻隔層鈮片用鈮錠進行表面車削處理，去除表面存在的夾雜、吸氣層缺陷，然后鋸切冒口與底墊，再對鋸切后的超導絲材阻隔層鈮片用鈮錠進行40°~45°倒角處理，得到鈮錠坯體；

所述超導絲材阻隔層鈮片用鈮錠的直徑為260mm~290mm、高度為220mm~360mm；超導絲材阻隔層鈮片用鈮錠的間隙元素氧質量含量不高于80ppm，氫質量含量不高于20ppm，鐵質量含量不高于10ppm；

所述鈮錠坯體的高徑比為0.8~1.2；

步驟二、將步驟一中得到的鈮錠坯體放入臺車式加熱爐中進行一火加熱；

步驟三、采用出料機將步驟二中經一火加熱后的鈮錠坯體水平放置于快鍛機的砧面上進行一火鐓粗鍛造，得到一火鈮板坯；所述一火鐓粗鍛造采用多道次小變形量的方式，且每道次變形量為20%~30%，終鍛溫度不低于400℃；

步驟四、將步驟三中得到的一火鈮板坯進行表面銑面處理，去除表面的裂紋、嵌入物及氧化皮缺陷；所述表面銑面處理的單側深度為1mm~2mm；

步驟五、將步驟四中經表面銑面處理后的一火鈮板坯放入臺車式加熱爐中進行二火加熱；

步驟二中所述一火加熱和步驟五中所述二火加熱的溫度均為480℃~520℃，保溫時間均為2h~2.5h；

步驟六、采用出料機將步驟二中經二火加熱后的鈮錠坯體水平放置于快鍛機的砧面上進行二火鐓粗鍛造，得到二火鈮板坯；所述二火鐓粗鍛造采用先對角拔長、然后多道次小變形量鐓粗、最后板坯整形鍛造的方式，且終鍛溫度不低于300℃；所述多道次小變形量鐓粗的每道次變形量為20%~30%；

步驟七、將步驟六中得到的二火鈮板坯進行表面銑面處理，去除表面的裂紋、嵌入物及氧化皮缺陷，得到超導絲材阻隔層鈮片用板坯；所述表面銑面處理的單側深度為2mm~3mm，所述超導絲材阻隔層鈮片用板坯中的氧質量含量為52ppm、78ppm、82ppm 和84ppm。

2.根據權利要求1所述的一種超導絲材阻隔層鈮片用板坯的鍛造方法，其特征在于，步驟一中所述超導絲材阻隔層鈮片用鈮錠經由一次電子束熔煉和一次電弧熔煉制備得到。