[發明專利]一種棒材軋線自動化控制系統和控制方法在審
| 申請號: | 202011349009.5 | 申請日: | 2021-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN112658039A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發明(設計)人: | 于粉堂 | 申請(專利權)人: | 南京高精工程設備有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/00 | 分類號: | B21B37/00 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 蔡宗慧 |
| 地址: | 210000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 棒材軋線 自動化 控制系統 控制 方法 | ||
本發明公開了一種棒材軋線自動化控制系統和控制方法,包括自動化控制器和多個棒材軋機,所述自動化控制器包括軋機傳動模塊和控制模塊,首先,獲取當前軋線數據和對應的棒材位置,并對所有的數據進行預處理,并根據獲取的數據建立對應的調節模型對數據進行快速分類和處理;接著,利用預存的控制模型與預處理后的數據進行計算,并對輸出調節信號進行傳輸和監控;最后,根據所調節信號控制對應的所述棒材軋機進行工作或發出預警信息,能夠自動化的選擇對應的所述棒材軋機進行工作,同時能對工作過程進行監督,提高生產效率。
技術領域
本發明涉及冶金工業生產技術領域,尤其涉及一種棒材軋線自動化控制系統和控制方法。
背景技術
眾所周知,鋼鐵生產在國民經濟中占有非常重要的地位,冶金工業的自動化程度是衡量國家工業水平的重要標志。在鋼材的總產量里面,除一部分采用鑄造、鍛造等生產加工外,約95%以上均要經過不同種類的軋制環節。因此,提高棒材軋線中軋制工藝的生產效率是提高鋼材總產量的關鍵,而目前的棒材軋線中軋制工藝仍采用人工對其進行操作,工作效率較低。
發明內容
本發明的目的在于提供一種棒材軋線自動化控制系統和控制方法,提高工作效率。
為實現上述目的,第一方面,本發明提供了一種棒材軋線自動化控制系統,所述棒材軋線自動化控制系統包括自動化控制器和多個棒材軋機,多個所述棒材軋機與所述自動化控制器連接,所述自動化控制器包括軋機傳動模塊和控制模塊,所述軋機傳動模塊和所述控制模塊連接;
所述自動化控制器,用于根據當前軋線的生產數據,利用預存的控制模型進行數據處理和判斷;
所述棒材軋機,用于根據所述自動化控制器的控制信號進行對應的操作;
所述軋機傳動模塊,用于采集當前軋線數據,同時獲取對應棒材位置和圖像;
所述控制模塊,用于利用預存的控制模型進行數據處理,并判斷是否進行調節。
其中,所述自動化控制器還包括執行模塊,所述執行模塊與所述控制模塊連接;
所述執行模塊,用于根據所述控制模塊的輸出數據,控制對應的所述棒材軋機進行調節。
其中,所述控制模塊包括熱鋸PLC單元和判斷單元,所述熱鋸PLC單元和所述軋機傳動模塊連接,所述判斷單元與所述熱鋸PLC單元連接;
所述熱鋸PLC單元,用于利用預存的控制模型,對獲取的數據進行數據計算;
所述判斷單元,用于根據所述熱鋸PLC單元的計算結果,選擇對應的所述棒材軋機進行工作。
其中,所述控制模塊還包括數據預處理單元,所述數據預處理單元與所述軋機傳動模塊和所述熱鋸PLC單元連接;
所述數據處理單元,用于將采集的對應棒材位置和圖像進行預處理,同時建立對應的處理模型。
其中,所述控制模塊還包括監控單元,所述監控單元與所述判斷單元和所述執行模塊連接;
所述監控單元,用于對所述判斷單元和所述執行模塊之間的數據傳輸過程進行監控和傳輸。
其中,所述自動化控制器還包括預警模塊,所述預警模塊與所述監控單元連接;
所述預警模塊,用于根據所述監控單元的監控結果,控制所述棒材軋機進行停復機操作和發出預警信息。
第二方面,本發明提供了一種棒材軋線自動化控制方法,如第一方面所述的一種棒材軋線自動化控制系統適用于一種棒材軋線自動化控制方法,包括以下步驟:
獲取當前軋線數據和對應的棒材位置,并對所有的數據進行預處理;
利用預存的控制模型與預處理后的數據進行計算,并對輸出調節信號進行傳輸和監控;
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