[發(fā)明專利]一種表面活性劑制備用原料精確配比設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011348859.3
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112588233A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉陽生
• 申請（專利權(quán)）人: 劉陽生
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;B01J4/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種表面活性劑制備用原料精確配比設(shè)備，其技術(shù)方案要點是：包括放置架和反應(yīng)室本體，反應(yīng)室本體固定安裝在放置架內(nèi)部，反應(yīng)室本體內(nèi)部的上方設(shè)置進(jìn)料組件，進(jìn)料組件包括第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管、第一儲料室、第二儲料室和混合室，第一儲料室通過第一進(jìn)料管與反應(yīng)室本體相連，第一進(jìn)料管靠近第一儲料室設(shè)置有第一電磁閥，第二儲料室通過分料管與混合室相連，混合室與反應(yīng)室本體通過第二進(jìn)料管相連，第二進(jìn)料管靠近混合室設(shè)置有第二電磁閥，本發(fā)明能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行初步混合后，在投入到反應(yīng)室本體的內(nèi)部進(jìn)行反反應(yīng)，提高物料混合的均勻程度，便于加工，而且精度較高的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及表面活性劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種表面活性劑制備用原料精確配比設(shè)備。

背景技術(shù)

表面活性劑是指加入少量能使其溶液體系的界面狀態(tài)發(fā)生明顯變化的物質(zhì)，具有固定的親水親油基團(tuán)，在溶液中通過各種非共價相互作用及其協(xié)同作用可自組裝形成各種有序分子聚集體，如膠束、囊泡、凝膠和微乳液等。這些有序分子聚集體的組裝過程需要恒溫靜置，就需要用到恒溫培養(yǎng)箱。

現(xiàn)有的表面活性劑的生產(chǎn)成本較高，同時不具備刮除反應(yīng)釜內(nèi)壁殘留的原料，容易造成資源浪費，增加生產(chǎn)成本，加之混合效果也不好，不能使得注入反應(yīng)釜內(nèi)的各種原料充分接觸反應(yīng)，進(jìn)而影響表面活性劑的制備質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對背景技術(shù)中提到的問題，本發(fā)明的目的是提供一種表面活性劑制備用原料精確配比設(shè)備，以解決背景技術(shù)中提到的問題。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種表面活性劑制備用原料精確配比設(shè)備，包括放置架和反應(yīng)室本體，所述反應(yīng)室本體固定安裝在所述放置架內(nèi)部，所述反應(yīng)室本體內(nèi)部的上方設(shè)置所述進(jìn)料組件，所述進(jìn)料組件包括第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管、第一儲料室、第二儲料室和混合室，所述第一儲料室通過所述第一進(jìn)料管與所述反應(yīng)室本體相連，所述第一進(jìn)料管靠近所述第一儲料室設(shè)置有第一電磁閥，所述第二儲料室通過分料管與所述混合室相連，所述混合室與所述反應(yīng)室本體通過所述第二進(jìn)料管相連，所述第二進(jìn)料管靠近所述混合室設(shè)置有第二電磁閥。

通過采用上述技術(shù)方案，液體物料放置在第一儲料室內(nèi)，加工時通過第一進(jìn)料管到反應(yīng)室本體的內(nèi)部；多種固體物料放置在第二儲料室內(nèi)，經(jīng)過分料管進(jìn)入到混合室內(nèi)混合均勻后再通過第二進(jìn)料管進(jìn)入到反應(yīng)室本體的內(nèi)部。經(jīng)過混合室混合混合后的物料能夠進(jìn)行初步混合，在反應(yīng)室本體內(nèi)部分布更為均勻，并且電磁閥控制出料量，精度更高。

較佳的，所述第二儲料室內(nèi)部設(shè)置有若干個隔檔板，將第二儲料室隔離成若干個儲料空間，每個儲料空間的下方均設(shè)置所述分料管，每根所述分料管靠近所述第二儲料室的一端均設(shè)置有第三電磁閥。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置隔檔板將不同的古日物料進(jìn)行分隔開來，既能節(jié)省占用空間，又能便于將物料添加至混合室的內(nèi)部。

較佳的，所述混合室的內(nèi)部設(shè)置有混合組件，所述混合組件包括驅(qū)動件、攪拌軸和混合葉片，所述驅(qū)動件固定安裝在所述混合室的上方，所述驅(qū)動件的輸出端穿過所述混合室與所述攪拌軸固定連接，所述攪拌軸的表面沿長度方向均勻設(shè)置有若干組沿攪拌軸周向均勻分布的混合葉片。

通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動件轉(zhuǎn)動帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，利用攪拌軸兩側(cè)的混合葉片對物料進(jìn)行充分的混合，提高物料的均勻分散程度。

較佳的，每個所述混合葉片的表面均開設(shè)有若干個貫通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，貫通孔能夠有效的減少混合葉片轉(zhuǎn)動時候的阻力，提高混合葉片的轉(zhuǎn)動效率。

較佳的，所述攪拌軸的端部設(shè)置有葉輪，所述葉輪通過沿葉輪周向分布的內(nèi)槳葉與所述攪拌軸固定連接，所述葉輪的外部設(shè)置有外槳葉。

通過采用上述技術(shù)方案，表面設(shè)置有內(nèi)槳葉和外槳葉的葉輪在物料混合的過程中，破壞其原有的轉(zhuǎn)動方向，進(jìn)一步提高混合效率。