[發明專利]一種金屬管道清銹裝置

在審

• 申請號: 202011348815.0
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112547707A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 聶瑤;陳紅林;李建
• 申請（專利權）人: 常德菲爾美化工技術有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032;B08B9/027;B08B13/00;C23G3/04
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 孫莉莉

本發明公開了一種金屬管道清銹裝置，涉及清理裝置技術領域，包括工作板、管道限位組件、金屬管道本體、管道內壁噴灑除銹組件和管道內壁清理組件，所述工作板上安裝有所述管道限位組件、所述管道限位組件上放置有所述金屬管道本體，所述管道內壁噴灑除銹組件安裝在所述工作板上且位于所述管道限位組件的一側，所述管道內壁清理組件安裝在所述工作板上且位于所述管道限位組件的另一側；首先將切割好的金屬管道本體放置在管道限位組件上進行限位防止其移動，接著使用管道內壁噴灑除銹組件對管道內部噴灑酸性溶液來溶解管道內壁的銹跡，最后使用管道內壁清理組件對管道內壁溶解的銹跡進行清理。

技術領域

本發明涉及清理裝置技術領域，尤其是涉及一種金屬管道清銹裝置。

背景技術

金屬管道，就是用金屬加工的管子的管道，屬于金屬管道，常規我們施工經常用到的，有鍍鋅鋼管，焊接鋼管，銅管，其他黑色金屬和有色金屬的管道也都屬于金屬管道。金屬管道在長時間的使用過程中管道內壁會生銹產生銹跡，到達一定年限之后這種生銹的金屬管道會報廢，而在對報廢的金屬管道進行回收利用時，會把金屬管道按照一定的長度進行切割，再對金屬管道的內壁進行除銹處理，現有技術中，一般都是采用人工方式對管道內壁噴灑用來溶解銹跡的酸性溶液，效率較低且噴灑位置不夠全面，同時對管道內壁的清理過程也是采用人工的方式，費時費力且效果不理想。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬管道清銹裝置，以解決現有技術中不能對金屬管道內壁自動噴灑酸性溶液和不能對管道內壁自動進行全面清理的技術問題。

本發明實施例提供了一種金屬管道清銹裝置，包括工作板、管道限位組件、金屬管道本體、管道內壁噴灑除銹組件和管道內壁清理組件，所述工作板上安裝有所述管道限位組件、所述管道限位組件上放置有所述金屬管道本體，所述管道內壁噴灑除銹組件安裝在所述工作板上且位于所述管道限位組件的一側，所述管道內壁清理組件安裝在所述工作板上且位于所述管道限位組件的另一側。

進一步的，所述管道限位組件包括支撐柱、支撐板、限位套底座、第一限位套、第二限位套、插銷和第一氣缸，所述支撐柱安裝在所述工作板頂部且所述支撐柱呈豎直設置，所述支撐板安裝在所述支撐柱頂部且所述支撐板呈水平設置，所述第一氣缸安裝在所述支撐板底部且所述第一氣缸的輸出端朝下，所述限位套底座安裝在所述工作板上且位于所述第一氣缸輸出端的正下方，所述限位套底座頂部安裝有所述第一限位套，所述第一氣缸的輸出端連接有所述第二限位套，所述第二限位套底部的兩端設有開槽，所述插銷有兩個，兩個所述插銷分別安裝在所述第一限位套頂部的兩端。

進一步的，所述管道內壁噴灑除銹組件包括驅動組件和噴灑組件，所述驅動組件包括氣缸安裝底座、第二氣缸、空心軸電機和電機安裝底座，所述電機安裝底座安裝在所述工作板上且位于所述管道限位組件的一側，所述電機安裝底座頂部安裝有所述空心軸電機，所述氣缸安裝底座安裝在所述工作板上且位于所述電機安裝底座遠離所述管道限位組件的一側，所述氣缸安裝底座頂部安裝有所述第二氣缸。

進一步的，所述噴灑組件包括連接塊、輸送管和酸性溶液噴頭，所述第二氣缸的輸出端與所述連接塊的一端固定連接，所述連接塊的另一端與所述輸送管的一端活動連接，所述輸送管的另一端從所述空心軸電機的輸出端穿過且所述輸送管的端部連接有所述酸性溶液噴頭。

進一步的，所述管道內壁清理組件包括移動組件和旋轉組件，所述移動組件包括安裝板、齒槽座、驅動齒輪、齒輪套、第三氣缸、齒槽桿和限位架，所述安裝板豎直設置在地面上且位于所述工作板遠離所述管道內壁噴灑除銹組件的一側，所述安裝板一側的下方安裝有所述齒槽座，所述安裝板一側的上方靠近所述管道限位組件的一端安裝有所述限位架，所述限位架上水平設置有所述齒槽桿，所述齒槽桿與所述限位架滑動配合，所述第三氣缸水平安裝在所述安裝板上且位于所述齒槽桿和所述齒槽座之間，所述第三氣缸的輸出端連接有所述齒輪套，所述齒輪套上轉動安裝有所述驅動齒輪且所述驅動齒輪的上下兩端分別與所述齒槽桿和所述齒槽座的齒槽端嚙合。