[發明專利]一種電纜生產用的無鹵電纜料配方

在審

• 申請號: 202011348280.7
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112300483A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 劉志祥;崔可;王中年
• 申請（專利權）人: 湖南科森高分子材料科技有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/521;C08K5/523;H01B3/44
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產權代理事務所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

1.一種電纜生產用的無鹵電纜料配方，其特征在于：包括EVA材料35-45份、LDPE材料10-15份、六水氯化鎂5-7份、抗氧劑0.5-1份、麥飯石粉3-5份、阻燃劑4-9份、偶聯劑0.5-2份、穩定劑2-3.5份、耐腐蝕劑2-4份、碳黑3-4份和助劑6-8份，無鹵電纜料的生產工藝包括：

S1、原材料和加工設備的準備，準備制備無鹵電纜的各種材料，并將各材料放到收納裝置中備用，同時準備加工時所需要的各設備；

S2、麥飯石粉的制備，將麥飯石送入煅燒爐中進行煅燒，煅燒后取出來進行粉碎，并對粉碎后的顆粒進行篩選，等到所需粒徑大小的顆粒，然后對顆粒進行水洗，水洗后烘干得到麥飯石粉；

S3、混合物料的制備，在步驟S2完成后，工作人員將EVA材料按照比例放到混合攪拌裝置中，向混合攪拌裝置內部依次加入一定量的LDPE材料、六水氯化鎂、麥飯石粉和偶聯劑，利用混合攪拌裝置進行第一次混合，制備出混合物料；

S4、添加阻燃劑和助劑，混合物料制備出來之后，將混合物料轉移到調溫混合裝置中，向調溫混合裝置中加入阻燃劑和助劑，利用調溫混合裝置進行材料的混合；

S5、添加穩定劑、抗氧劑和耐腐蝕劑，在步驟S4完成后，工作人員分別選取一定量的穩定劑、抗氧劑和耐腐蝕劑，對調溫混合裝置的工作溫度進行設置，隨后將穩定劑、抗氧劑和耐腐蝕劑依次加入到調溫混合裝置中，在設定溫度下進行攪拌混合；

S6、加入碳黑，在步驟S5進行的同時，向調溫混合裝置中加入適宜量的碳黑，利用碳黑對整個混合料進行著色；

S7、密煉混合料，在步驟S6完成之后，將得到的混合料轉移到密煉機中，利用密煉機對混合料進行密煉，制備出密煉料；

S8、干燥化處理，將步驟S7中制備出來的密煉料放入到干燥室中，對密煉料進行干燥處理；

S9、制備成品，將干燥處理后的物料加入到螺桿擠出機中，利用螺桿擠出機進行混煉和造粒處理，制備出成品電纜料。

2.根據權利要求1所述的一種電纜生產用的無鹵電纜料配方，其特征在于：所述EVA材料的份數為40份，所述LDPE材料的份數為10份，且LDPE材料采用高壓法生產制成，所述六水氯化鎂的份數為7份。

3.根據權利要求1所述的一種電纜生產用的無鹵電纜料配方，其特征在于：所述抗氧劑的份數為0.7份，且抗氧劑為自由基清除型抗氧劑，所述阻燃劑的份數為5份，且阻燃劑為添加型阻燃劑，包括磷酸烷基酯類的磷酸三丁酯和磷酸芳基酯類的磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯，所述磷酸三丁酯和磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯的成分占比為3：2：2。

4.根據權利要求1所述的一種電纜生產用的無鹵電纜料配方，其特征在于：所述偶聯劑為硅烷偶聯劑，且偶聯劑的份數為1.5份，包括乙烯基、環氧基，所述乙烯基和環氧基的成分占比為1：1.5，所述穩定劑為亞硫酸鹽，且穩定劑的份數為3份。

5.根據權利要求1所述的一種電纜生產用的無鹵電纜料配方，其特征在于：所述耐腐蝕劑為氫氧化鋁，且耐腐蝕劑的份數為3份，所述碳黑的份數為4份，所述助劑的份數為8份，且助劑包括聚合助劑和填料助劑，所述聚合助劑和填料助劑的成分占比為2：7。

6.根據權利要求1所述的一一種電纜生產用的無鹵電纜料配方，其特征在于：所述步驟S2中，在制備麥飯石粉時，煅燒的溫度為750℃，煅燒的時長為2h，進行篩選時使用的裝置為320目篩。

7.根據權利要求1所述的一種電纜生產用的無鹵電纜料配方，其特征在于：所述步驟S5中，調溫混合裝置的工作溫度為80℃，調溫混合裝置的工作時間為1.5h。

8.根據權利要求1所述的一種電纜生產用的無鹵電纜料配方，其特征在于：所述S6中，使用的碳黑為著色碳黑，著色碳黑的粒子細度為20nm。

9.根據權利要求1所述的一種電纜生產用的無鹵電纜料配方，其特征在于：所述S8中，干燥室的干燥溫度為150℃，干燥時長為2.5h。