[發(fā)明專利]一種抗菌滌綸低彈絲的制備方法

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• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112501709A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐健毅
• 申請（專利權(quán)）人: 太倉杰希塑化有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10;D06M13/352;D06M13/156;D06M13/503;D06M11/71;D06M101/32
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 王衛(wèi)婷

1.一種抗菌滌綸低彈絲的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）原料預(yù)處理：將聚對苯二甲酸乙二醇酯切片進行高溫預(yù)結(jié)晶，然后再對其進行干燥處理；

（2）熔融混料：將干燥后的聚對苯二甲酸乙二醇酯切片加入到雙螺桿擠出機中，并同步加入干燥后的色母粒、抗菌母粒和增強填料，經(jīng)雙螺桿擠出機加熱、混合熔融、擠出，得到熔體物料；

（3）紡絲：將步驟（2）中制備的熔體物料加入到紡絲計量泵中，經(jīng)紡絲計量泵計量后，經(jīng)過噴絲頭紡成滌綸原絲，并用環(huán)吹風(fēng)對滌綸原絲均勻吹風(fēng)冷卻；

（4）抗菌整理；先向步驟（3）中冷卻后的絲束表面均勻噴涂一層抗菌液，然后通過紫外線照射使抗菌液干燥并附著在絲束上，最后通過上油裝置進行上油包裹并卷繞；

（5）加彈處理：將步驟（4）中經(jīng)抗菌整理后的絲束經(jīng)過加彈裝置進行加彈處理，獲得具有抗菌性能的滌綸低彈絲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌滌綸低彈絲的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述預(yù)結(jié)晶的溫度為170～175℃，所述干燥的溫度為180～188℃，干燥時間為7～8h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌滌綸低彈絲的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中，各物料的加入量為：按重量份計算，聚對苯二甲酸乙二醇酯70～85份、色母粒5～8份、抗菌母粒10～15份、增強填料 10～20份。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗菌滌綸低彈絲的制備方法，其特征在于，所述抗菌母粒的制備方法為：按重量份，稱取8～12份納米銀離子與納米載體二氧化硅、5～10份納米銅離子與納米載體二氧化硅、3～8份三氧化銻以及60～70份聚對苯二甲酸乙二醇酯共混，用螺桿擠壓機擠出，切粒，制得銀系抗菌母粒。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗菌滌綸低彈絲的制備方法，其特征在于，所述增強填料包括納米碳酸鈣和硅灰石粉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌滌綸低彈絲的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中，所述雙螺桿擠出的工藝條件為：溫度280～288℃，壓力8～10MPa。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌滌綸低彈絲的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，所述紡絲的溫度為280～290℃；所述環(huán)吹風(fēng)的工藝條件為：風(fēng)溫20～22℃，風(fēng)壓40～43Pa，濕度75～80%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌滌綸低彈絲的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中，所述抗菌液為抗菌劑的水溶液，其中所述抗菌劑包括如下重量份組分： 2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮20～25份，2,4,4-三氯-2-羥基二苯醚38～44份，十二烷基羧甲基鈉型咪唑啉醋酸鹽30～35份、鈦酸正丁酯5～10份、磷酸二氫銨10～15份。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌滌綸低彈絲的制備方法，其特征在于，所述步驟（5）中，所述加彈裝置包括：網(wǎng)絡(luò)機、喂入羅拉、第一加熱箱、假捻器、牽伸羅拉、第二加熱箱、上油裝置、卷繞羅拉。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種抗菌滌綸低彈絲的制備方法，其特征在于，所述卷繞的工藝條件為：2550～2600m/min。