[發(fā)明專利]一種電機骨架嵌件注塑模具及注塑方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011346236.2
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112571720B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方立鋒;史勇;毛元源;史俊濤;李統(tǒng)富;張鑒瑜;俞斌
• 申請（專利權(quán)）人: 神通科技集團股份有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26;B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發(fā)明公開了一種電機骨架嵌件注塑模具，包括前模、后模及壓緊裝置，所述壓緊裝置包括前斜頂塊、后斜頂塊、左斜頂塊、右斜頂塊及前模彈塊，前模彈塊內(nèi)連接有用于壓緊嵌件的壓塊，所述前、后、左、右四個斜頂塊分別設(shè)置在嵌件的前后左右四個位置，用于壓緊嵌件，前模及后模上設(shè)有膠位；合模時，所述前模彈塊位于前模內(nèi)，且前模與后模緊密貼合，前、后、左、右四個斜頂塊與嵌件緊密貼合；開模時，前、后、左、右四個斜頂塊均伸出于后模，前、后、左、右四個斜頂塊與嵌件自動分離。本發(fā)明的模具可以自動適應(yīng)厚度不穩(wěn)定的嵌件來注塑成型；設(shè)有防錯槽防止嵌件放反；可以實現(xiàn)帶有絕緣紙的硅鋼嵌件的注塑成型。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電機骨架嵌件注塑模具及注塑方法。

背景技術(shù)

由于新能源車的普及，車量對電機性能的要求也越發(fā)高了，現(xiàn)有市面上的電機骨架有兩種，一種是采用兩片塑料卡信粘有絕緣紙的硅鋼片的電機骨架，還有一種是硅鋼片放入模具中注塑，再取出后粘上絕緣紙的電機骨架。這兩種電機骨架有結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，體積大，結(jié)構(gòu)簡單等缺點。目前市場上還沒有可以直接注塑貼有絕緣紙的硅鋼片嵌件的注塑模具；以硅鋼片作為嵌件，硅鋼片厚度不穩(wěn)定會導致嵌件的厚度不穩(wěn)定，絕緣紙材質(zhì)較軟且也存在厚度不穩(wěn)定的問題，注塑貼有絕緣紙的工字形硅鋼片嵌件時，還要求不能覆蓋絕緣紙，因此對注塑模具的要求大大提高，所以需要設(shè)計出一種能夠注塑復雜結(jié)構(gòu)的電機骨架的模具。

例如，一種在中國專利文獻上公開的“一種微型電機骨架的注塑模具”，其公告號CN107244044A，包括模具主體，模具主體內(nèi)設(shè)有上模胚和下模胚，上模胚內(nèi)設(shè)有上模仁，下模胚內(nèi)設(shè)有下模仁，上模仁開設(shè)有若干通槽，通槽內(nèi)設(shè)有上鑲塊，上鑲塊開設(shè)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有彈性件，該彈性件與上模仁抵接，通槽內(nèi)還開設(shè)有第一限位槽，上鑲塊凸設(shè)有第一限位塊，第一限位塊設(shè)置在第一限位槽內(nèi)，第一限位槽設(shè)有適合第一限位塊移動的運動余量；下模仁內(nèi)開設(shè)有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)有下鑲塊，上模仁和下模仁合攏后形成模具型腔，下模仁開設(shè)有若干通孔，模具主體的頂桿穿過通孔并伸入模具型腔中。該注塑模具無法注塑成型粘有絕緣紙的硅鋼片作為嵌件且結(jié)構(gòu)復雜的的電機骨架，無法解決硅鋼片嵌件厚度不穩(wěn)定，絕緣紙材質(zhì)較軟且厚度不穩(wěn)定的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的注塑模具無法注塑成型粘有絕緣紙的硅鋼片作為嵌件的電機骨架，無法解決硅鋼片嵌件厚度不穩(wěn)定，絕緣紙材質(zhì)較軟且厚度不穩(wěn)定等的問題，提供一種電機骨架嵌件注塑模具，模具可以自動適應(yīng)厚度不穩(wěn)定的嵌件來注塑成型。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種電機骨架嵌件注塑模具，包括前模、后模及壓緊裝置，所述壓緊裝置包括前斜頂塊、后斜頂塊、左斜頂塊、右斜頂塊及前模彈塊，所述前模彈塊固定設(shè)置在所述前斜頂塊的上端，前模彈塊內(nèi)連接有用于壓緊嵌件的壓塊，所述前、后、左、右四個斜頂塊分別設(shè)置在嵌件的前后左右四個位置，用于壓緊嵌件，所述前、后、左、右四個斜頂塊均滑動連接于后模內(nèi)，所述前模上對應(yīng)前模彈塊的位置設(shè)有與前模彈塊相配的凹槽，前模及后模上設(shè)有膠位；合模時，所述前模彈塊位于前模內(nèi)，且前模與后模緊密貼合，前、后、左、右四個斜頂塊與嵌件緊密貼合；開模時，前、后、左、右四個斜頂塊均伸出于后模，前、后、左、右四個斜頂塊與嵌件自動分離。

嵌件由硅鋼片堆疊構(gòu)成，硅鋼片的厚度不穩(wěn)定使得嵌件的厚度不穩(wěn)定，前模彈塊內(nèi)的壓塊用以壓緊嵌件，可以根據(jù)嵌件的厚度調(diào)整壓塊的位置，限制了注塑的膠位，防止因嵌件厚度不同導致注塑膠位發(fā)生變化；前、后、左、右四個斜頂塊分別壓緊嵌件的前后左右四處，左右兩個斜頂塊壓在嵌件兩側(cè)的絕緣紙上，防止絕緣紙上注膠，又因為左右兩個斜頂塊足夠的壓緊力消除了絕緣紙厚度的影響，前后兩個斜頂塊分別壓緊嵌件的前后兩個斷面，防止嵌件的端面注膠；前、后、左、右四個斜頂塊均滑動連接與后模內(nèi)，可以相對后模上下滑動，開模時，前、后、左、右四個斜頂塊伸出于后模且與嵌件自動分離，便于安放與取出嵌件；實現(xiàn)了對帶有絕緣紙的硅鋼嵌件的注塑，消除了硅鋼片厚度及絕緣紙厚度不穩(wěn)定對注塑的影響。