[發(fā)明專利]一種無縫鋼管端部去毛刺裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011346208.0 | 申請日: | 2020-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN112518478A | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 唐俊杰 | 申請(專利權(quán))人: | 衡陽鴻常機化有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/04 | 分類號: | B24B9/04;B24B27/00;B24B41/04;B24B47/12 |
| 代理公司: | 合肥方舟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34158 | 代理人: | 劉躍 |
| 地址: | 421001 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無縫鋼管 端部去 毛刺 裝置 | ||
本發(fā)明涉及毛刺去除裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種無縫鋼管端部去毛刺裝置,包括旋轉(zhuǎn)電機、機架,所述旋轉(zhuǎn)電機固接在機架上,所述旋轉(zhuǎn)電機水平設(shè)置,所述旋轉(zhuǎn)電機的動力輸出軸上固接有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上至少設(shè)有一個打磨機構(gòu),所述打磨機構(gòu)包括水平設(shè)置的第一打磨輥、第二打磨輥,所述支撐塊通過鎖緊螺栓與轉(zhuǎn)盤鎖緊固定,所述支撐塊滑動方向與滑道設(shè)置方向相同,所述支撐塊上轉(zhuǎn)動連接有一個與滑道平行設(shè)置的螺桿,所述第二螺紋部與第一延長部螺紋連接。使用的時候,轉(zhuǎn)動螺桿調(diào)節(jié)兩個打磨輥之間的距離,使其適應(yīng)不同壁厚的鋼管,本裝置使用起來簡單方便,能夠一次性去除鋼管內(nèi)外兩側(cè)的貌似,效率比較高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及毛刺去除裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無縫鋼管端部去毛刺裝置。
背景技術(shù)
在鋼管的生產(chǎn)加工過程中,需要根據(jù)需求對鋼管進行截取特定長度,但是截取的過程中鋼管的端部輕壓產(chǎn)生毛刺,傳統(tǒng)毛刺去除一次性只能去除一側(cè),要么是內(nèi)側(cè),要么是外側(cè),去除效率比較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)毛刺去除一次性只能去除一側(cè),要么是內(nèi)側(cè),要么是外側(cè),去除效率比較低的缺點,而提出的一種無縫鋼管端部去毛刺裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種無縫鋼管端部去毛刺裝置,包括旋轉(zhuǎn)電機、機架,所述旋轉(zhuǎn)電機固接在機架上,所述旋轉(zhuǎn)電機水平設(shè)置,所述旋轉(zhuǎn)電機的動力輸出軸上固接有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上至少設(shè)有一個打磨機構(gòu),所述打磨機構(gòu)包括水平設(shè)置的第一打磨輥、第二打磨輥,所述第一打磨輥尾部設(shè)有第一延長部,所述第二打磨輥尾部設(shè)有第二延長部,所述轉(zhuǎn)盤上沿其徑向開設(shè)有滑道,所述第一延長部、第二延長部均貫穿滑道、且可以沿滑道滑動,所述轉(zhuǎn)盤靠近旋轉(zhuǎn)電機的一面滑動連接有支撐塊,所述支撐塊通過鎖緊螺栓與轉(zhuǎn)盤鎖緊固定,所述支撐塊滑動方向與滑道設(shè)置方向相同,所述支撐塊上轉(zhuǎn)動連接有一個與滑道平行設(shè)置的螺桿,所述螺桿設(shè)有螺紋方向相反的第一螺紋部、第二螺紋部,所述第一螺紋部與第二延長部螺紋連接,所述第二螺紋部與第一延長部螺紋連接。
所述第一延長部、第二延長部均設(shè)有兩個限位部,所述限位部置于轉(zhuǎn)盤兩側(cè)。
所述打磨機構(gòu)為三個,三個所述打磨機構(gòu)等角度分布在轉(zhuǎn)盤周側(cè)。
本發(fā)明提出的一種無縫鋼管端部去毛刺裝置,有益效果在于:使用的時候,根據(jù)不同鋼管的直徑及壁厚,調(diào)節(jié)支撐塊位置使打磨機構(gòu)距離圓心的距離進行調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)動螺桿調(diào)節(jié)兩個打磨輥之間的距離,使其適應(yīng)不同壁厚的鋼管,本裝置使用起來簡單方便,能夠一次性去除鋼管內(nèi)外兩側(cè)的貌似,效率比較高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:旋轉(zhuǎn)電機1、第一螺紋部2、第二螺紋部3、螺桿4、支撐塊5、轉(zhuǎn)盤6、限位部7、第一打磨輥8、第二打磨輥9、第二延長部10、第一延長部11、滑道12。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1,一種無縫鋼管端部去毛刺裝置,包括旋轉(zhuǎn)電機1、機架,旋轉(zhuǎn)電機1固接在機架上,旋轉(zhuǎn)電機1水平設(shè)置,旋轉(zhuǎn)電機1的動力輸出軸上固接有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤6,轉(zhuǎn)盤6上至少設(shè)有一個打磨機構(gòu),打磨機構(gòu)包括水平設(shè)置的第一打磨輥8、第二打磨輥9,第一打磨輥8尾部設(shè)有第一延長部11,第二打磨輥9尾部設(shè)有第二延長部10,轉(zhuǎn)盤6上沿其徑向開設(shè)有滑道12,第一延長部11、第二延長部10均貫穿滑道12、且可以沿滑道12滑動,轉(zhuǎn)盤6靠近旋轉(zhuǎn)電機1的一面滑動連接有支撐塊5,支撐塊5通過鎖緊螺栓與轉(zhuǎn)盤6鎖緊固定,支撐塊5滑動方向與滑道12設(shè)置方向相同,支撐塊5上轉(zhuǎn)動連接有一個與滑道12平行設(shè)置的螺桿4,螺桿4設(shè)有螺紋方向相反的第一螺紋部2、第二螺紋部3,第一螺紋部2與第二延長部10螺紋連接,第二螺紋部3與第一延長部11螺紋連接。
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