[發明專利]復合材料、催化裂化催化劑及其制備方法在審
| 申請號: | 202011344700.4 | 申請日: | 2020-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN114534774A | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發明(設計)人: | 楊雪;陳輝;王振波;孫敏;周繼紅;羅一斌;黃志青 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | B01J29/08 | 分類號: | B01J29/08;B01J29/80;B01J37/00;B01J37/08;C10G47/16;C10G47/20;C01G25/02;C01B33/26;C01B39/24;B82Y40/00;B82Y30/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 催化裂化 催化劑 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及催化劑領域,公開了一種復合材料、催化裂化催化劑及其制備方法,該復合材料包括鋯溶膠和硅鋁材料,以所述復合材料的總量為基準,以干基計,鋯溶膠的含量為30?80重量%,硅鋁材料的含量為20?70重量%。本發明通過采用Y型分子篩和/或稀土元素改性的Y型分子篩、復合材料、鋁基粘結劑和黏土制備得到的催化裂化催化劑的催化活性更好,將該催化劑應用于催化裂化反應中時,催化劑的抗磨損性能更好、焦炭選擇性更低、重油轉化率和總液收更高,抗金屬污染能力更強。
技術領域
本發明涉及催化劑領域,具體涉及一種復合材料、催化裂化催化劑及其制備方法。
背景技術
催化裂化(FCC)是重要的原油二次加工過程,在煉油工業中占有舉足輕重的地位。在催化裂化工藝中,重質餾分如減壓餾分油或更重組分的渣油在催化劑存在下發生反應,轉化為液化氣、汽油、柴油等高附加值產品,在這個過程中通常需要使用具有高裂化活性的催化劑。
CN102211039A公開了一種催化裂解催化劑及其制備方法,該方法包括將分子篩、氧化鋯粉末以及鋁粘結劑混合打漿,在漿液中加入氧化鋯粉末打漿,用無機酸將漿液的pH值調整為2-5,然后噴霧干燥,其中所述氧化鋯粉末由鋯鹽的水溶液與氨水混合制得。但該方法將鋯以氧化物的形式引入會影響催化劑的強度,且所得催化劑的焦炭選擇性較高、重油轉化率較低、抗金屬能力較差。
CN103506154A公開了一種催化裂化催化劑,該催化劑含有以干基計10重量%-50重量%的改性Y型分子篩、以干基計0-30重量%的其它分子篩、以干基計10重量%-70重量%的粘土和以氧化物計10重量%-40重量%的無機氧化物粘結劑;所述改性Y型分子篩的晶胞常數為2.420-2.440nm,以重量百分比計,P為0.05-6重量%,RE2O3為0.03-10重量%,氧化鋁小于22重量%,比羥基窩濃度小于0.35mmol/g。但該方法所制得催化劑的焦炭選擇性也較高、重油轉化率以及抗金屬能力也較差。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有催化裂化催化劑存在的強度低、焦炭選擇性較高、重油轉化率較低、抗金屬能力較差的問題,提供一種復合材料、催化裂化催化劑及其制備方法,該催化劑具有更好的抗磨損性能、更低的焦炭選擇性、更高的重油轉化率以及更好的抗金屬污染能力。
目前催化裂化催化劑大多以鋁溶膠和擬薄水鋁石為粘結劑制備得到,但鋁溶膠和擬薄水鋁石的粘結性能較差,從而影響催化劑的強度和催化活性。為了解決上述問題,本發明的發明人在研究中發現,采用Y型分子篩和/或稀土元素改性的Y型分子篩、鋯溶膠、硅鋁材料、鋁基粘結劑和黏土制備的催化裂化催化劑的抗磨損性能更好、焦炭選擇性更低、重油轉化率更高、抗金屬污染能力更強。
為了實現上述目的,本發明第一方面提供一種復合材料,該復合材料包括鋯溶膠和硅鋁材料,以所述復合材料的總量為基準,以干基計,鋯溶膠的含量為30-80重量%,硅鋁材料的含量為20-70重量%。
本發明第二方面提供一種催化裂化催化劑,該催化劑包括分子篩、鋁基粘結劑、黏土和本發明第一方面所述的復合材料,以所述催化劑的總量為基準,分子篩的含量為10-70重量%,鋁基粘結劑的含量為5-30重量%,黏土的含量為10-70重量%,復合材料的含量為6-50重量%;
所述分子篩包括第一分子篩和任選的第二分子篩,以所述分子篩的總量為基準,所述第一分子篩的含量為70-100重量%,所述第二分子篩的含量為0-30重量%;
所述第一分子篩為Y型分子篩,其中稀土元素在Y型分子篩中的含量為0-20重量%;所述第二分子篩為具有五元環結構的分子篩。
本發明第三方面提供一種催化裂化催化劑的制備方法,該方法包括:將分子篩、本發明第一方面所述的復合材料或形成所述復合材料的鋯溶膠和硅鋁材料、鋁基粘結劑和黏土混合,然后依次進行干燥和焙燒,得到催化裂化催化劑;
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