[發明專利]一種石油鉆桿扭矩機輔機

在審

• 申請號: 202011344136.6
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112595502A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 李中海
• 申請（專利權）人: 東臺市海邦電氣有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01L3/00
• 代理公司: 武漢智新達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42272
• 代理人: 徐文昌

本發明提供了一種石油鉆桿扭矩機輔機，包括上料架、下料架、設置于上料架和下料架頂部的工件行走軌道，所述上料架上連接有上料翻料架，所述下料架上連接有下料翻料架，所述工件行走軌道上連接有動力頭、打標機和下料機構，所述動力頭下端連接有氣動夾鉗。通過工件行走軌道，將待測試鉆桿輸送至動力頭，并由氣動夾鉗夾持，以進行測試，當測試完成后，再由下料機構落入工件行走軌道，并輸送至下料架，由下料架輸出，工作效率大大提高。

技術領域

本發明涉及扭矩機領域，特別是涉及一種石油鉆桿扭矩機輔機。

背景技術

石油鉆桿制造廠根據客戶要求對鉆桿接頭按設置扭矩進行數次不同扭矩值的上、卸扣檢測試驗。由于目前沒有專用的鉆桿接頭扭矩檢測試驗機，各石油鉆桿制造廠只能用普通擰接機代替。現有的擰接機主夾緊鉗一般由六個液壓缸實現夾緊，一個液壓缸上、卸扣，由于該結構只能擺動一定的角度，不能連續旋轉，所以上扣時會出現扭矩達不到設定值的現象，可能需進行多次松開、夾緊、上扣作業，卸扣時同樣如此。此擰接機操作繁瑣，操作人員容易操作失誤，且生產效率低下。此外，現有的鈕矩試驗機對石油鉆桿進行測試時，需人工將鉆桿一次次的放入待夾持區域，工作效率低。

發明內容

基于此，有必要提供一種石油鉆桿扭矩機輔機，以解決現有石油鉆桿扭矩機輔機工作效率低的問題。

為解決上述問題，特提供以下技術方案：

一種石油鉆桿扭矩機輔機，包括上料架、下料架、設置于上料架和下料架頂部的工件行走軌道，所述上料架上連接有上料翻料架，所述下料架上連接有下料翻料架，所述工件行走軌道上連接有動力頭、打標機和下料機構，所述動力頭下端連接有氣動夾鉗。

優選的，所述氣動夾鉗包括鄂板架，鄂板架上裝鄂板，鄂板架與磁性氣缸的活塞桿連接，鄂板架上裝拉力傳感器，磁性氣缸上裝有三個磁性開關，分別檢測氣缸上升到位、氣缸中位、氣缸下降到位三個位置，磁性氣缸的升降由三位五通雙電控滑閥控制，旋轉鉗由電液換向閥控制；鉆桿接頭上、卸扣扭矩值由裝在夾緊鉗上的拉力傳感器測出；鉆桿接頭扭矩檢測試驗機的三次上扣、卸扣、曲線顯示、保存、打印由軟件控制；軟件主程序由啟動程序、歷史查詢程序、設置采集程序三部分組成。

優選的，還包括工件料框和成品工件料框，所述工件料框設置于上料架一側，所述成品工件料框設置于下料架一側。

優選的，所述工件行走軌道的一端設有推料桿。

本發明的有益效果是：(1)編制了鉆桿接頭扭矩檢測試驗機的監控軟件，軟件程序控制，此鉆桿接頭扭矩檢測試驗機操作簡便，自動化程度高；扭矩值由安裝在夾緊鉗顎板架上的傳感器測量，與液壓系統的壓力大小及管路損耗無關，從而使測得的扭矩值更準確；夾緊鉗采用了磁性夾緊氣缸，更易使顎板更易退坡到中位，且鉗口張到最大位置，以便鉆桿接頭的進退工位動作和便于更換不同型號的顎板。

(2)通過工件行走軌道，將待測試鉆桿輸送至動力頭，并由氣動夾鉗夾持，以進行測試，當測試完成后，再由下料機構落入工件行走軌道，并輸送至下料架，由下料架輸出，工作效率大大提高。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的氣動夾鉗的結構示意圖；

圖3為本發明的流程圖；

圖中，1-上料架、2-下料架、3-工件行走軌道、4-工件料框、5-成品工件料框、6-上料翻料架、7-下料翻料架、8-動力頭、9-打標機、10-下料機構、11-氣動夾鉗、12-鄂板架、13-鄂板、14-磁性氣缸、15-拉力傳感器、16-磁性開關、17-推料桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。