[發(fā)明專利]一種鋼鐵冶煉爐渣環(huán)保處理系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011343876.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112593027B | 公開(公告)日: | 2022-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃志輝;孫遠(yuǎn)遠(yuǎn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 竣云環(huán)保科技工程(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21B3/06 | 分類號(hào): | C21B3/06;C21B3/08 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 李萍 |
| 地址: | 201100 上海市閔行區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼鐵 冶煉 爐渣 環(huán)保 處理 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及一種鋼鐵冶煉爐渣環(huán)保處理系統(tǒng),包括處理筒、調(diào)濕攤散裝置和碾磨烘干裝置,所述的處理筒上端內(nèi)壁上設(shè)置有調(diào)濕攤散裝置,碾磨烘干裝置設(shè)置在處理筒下端內(nèi)壁上;本發(fā)明通過將堆在一起的爐渣進(jìn)行攤散平鋪,并且通過添加水分將內(nèi)部的余熱導(dǎo)出,從而解決了堆積在一起的煉鋼爐渣不好散熱的問題;本發(fā)明通過干燥熱風(fēng)不僅能輔助煉鋼爐渣從碾磨位置中下料,并且將上步工序中的降溫的水分去除,從而防止水在碾磨過程中充當(dāng)潤(rùn)滑劑;本發(fā)明通過一機(jī)多能的方式實(shí)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),極大程度的降低了成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼鐵冶煉爐渣環(huán)保處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
煉鋼爐渣是指煉鋼過程金屬料中的雜質(zhì)被氧化劑氧化而生成的氧化物再與造渣劑和爐襯發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而形成的產(chǎn)物的總稱。爐渣密度低于鋼液,通常覆蓋在鋼液表面。煉鋼的主要任務(wù)是最大限度地去除鋼水中的有害雜質(zhì)。鋼渣的應(yīng)用價(jià)值很大,主要有:回收其中的廢鋼、鋼鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用、鋼渣水泥生產(chǎn)、用于道路工程和建筑填方和鋼渣磷肥等作用。
對(duì)煉鋼爐渣進(jìn)行處理的過程中往往存在以下問題:一、由于煉鋼爐渣堆積在一起往往還有預(yù)熱不利于后續(xù)的處理,所以在碾磨前需要對(duì)其進(jìn)行降溫處理,但是堆積在一起的煉鋼爐渣不好散熱;二、由于部分煉鋼爐渣過于圓潤(rùn),所以在碾磨過程中難以被碾磨裝置進(jìn)行碾磨下料,從而導(dǎo)致煉鋼爐渣堆積在碾磨位置處,影響工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼鐵冶煉爐渣環(huán)保處理系統(tǒng),具有調(diào)濕攤散降溫以及風(fēng)干下料等優(yōu)點(diǎn),解決了上述中存在的問題。
一種鋼鐵冶煉爐渣環(huán)保處理系統(tǒng),包括處理筒、調(diào)濕攤散裝置和碾磨烘干裝置,所述的處理筒上端內(nèi)壁上設(shè)置有調(diào)濕攤散裝置,碾磨烘干裝置設(shè)置在處理筒下端內(nèi)壁上;調(diào)濕攤散裝置將煉鋼爐渣攤散調(diào)濕后降溫,再通過碾磨烘干裝置將煉鋼爐渣進(jìn)行碾磨并烘干。
所述的調(diào)濕攤散裝置包括上料口、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、下料槽板、攤散機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)齒筒、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和下料機(jī)構(gòu),處理筒上端后側(cè)開設(shè)有上料口,處理筒從上往下依次開設(shè)有調(diào)濕腔和碾磨腔,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)座設(shè)置在處理筒上端內(nèi)壁上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸后側(cè)設(shè)置有下料槽板,下料槽板下端設(shè)置有攤散機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒筒,轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪通過嚙合方式與轉(zhuǎn)動(dòng)齒筒,轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪下端設(shè)置有下料機(jī)構(gòu);煉鋼爐渣從上料口上料,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸同時(shí)帶動(dòng)下料槽板和轉(zhuǎn)動(dòng)齒筒轉(zhuǎn)動(dòng),下料槽板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過攤散機(jī)構(gòu)將煉鋼爐渣平鋪在調(diào)濕筒下端內(nèi)壁上,并對(duì)其進(jìn)行加水降溫,由于水分相互沾粘的煉鋼爐渣被導(dǎo)向下料槽,轉(zhuǎn)動(dòng)齒筒通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪帶動(dòng)下料機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn),從而使得煉鋼爐渣被導(dǎo)向碾磨腔。
所述的攤散機(jī)構(gòu)包括安裝板、斜推板、出水槍和導(dǎo)水道,安裝板設(shè)置在下料槽板下端,安裝板下端從前往后均勻設(shè)置有斜推板,下料槽板下端從前往后均勻設(shè)置有出水槍,下料槽板內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)水道。由于斜推板的結(jié)構(gòu),從而使得當(dāng)過多的煉鋼爐渣被推進(jìn)時(shí),會(huì)進(jìn)行分散,從而使得每次下料量較為固定,并且能將煉鋼爐渣均勻分布在調(diào)濕腔下端內(nèi)壁上,儲(chǔ)水筒通過儲(chǔ)水腔將水從導(dǎo)水腔導(dǎo)向出水槍中噴出。
所述的下料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤、轉(zhuǎn)動(dòng)板、推料桿、滑動(dòng)環(huán)桿、開合板、輔助彈簧和從動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過轉(zhuǎn)動(dòng)方式與碾磨腔上端內(nèi)壁相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)盤前端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板,推料桿通過軸承設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板上下兩端內(nèi)壁之間,推料桿通過扭力彈簧與轉(zhuǎn)動(dòng)板相連接,調(diào)濕腔下端內(nèi)壁前側(cè)開設(shè)有下料槽,下料槽右側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽后端內(nèi)壁上設(shè)置有滑動(dòng)環(huán)桿,開合板通過滑動(dòng)方式與滑動(dòng)環(huán)桿相連接,滑動(dòng)環(huán)桿外壁上套設(shè)有輔助彈簧,開合板下端設(shè)置有從動(dòng)桿;轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板和推料桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過推料桿和從動(dòng)桿的配合帶動(dòng)開合板打開,從而使得堆積在下料槽中的煉鋼爐渣下料,當(dāng)開合板無法進(jìn)給時(shí),推料桿與轉(zhuǎn)動(dòng)板之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得推料桿與從動(dòng)桿脫離,輔助彈簧帶動(dòng)開合板復(fù)位。
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