[發明專利]一種熒光阻燃防電弧紗線、其制備方法和面料

有效

• 申請號: 202011343685.1
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112410965B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 曹麗霞;丁致家;錢俊
• 申請（專利權）人: 常熟市寶灃特種纖維有限公司
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D02G3/04;D02G3/44;D06B3/04;D01F6/94;D01F1/06;D06P1/00;D06P1/44;D06P3/70
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 陳秋夢

本發明公開了一種熒光阻燃防電弧紗線、其制備方法和面料，涉及紗線織造領域。該制備方法包括：采用導染劑和熒光染料對聚芳噁二唑進行熒光染色獲得染色纖維，將所述染色纖維和芳綸1313進行混紡得到芯紗；將硅氮阻燃黏膠、腈氯綸、阻燃滌綸和導電纖維的混合物進行梳理、并條獲得外層紗；將芯紗和外層紗經包芯裝置進行包芯處理獲得雙層包芯紗線；先對雙層包芯紗線中的腈氯綸進行熒光染色，隨后再對硅氮阻燃黏膠進行熒光染色。本申請中芯紗為隔熱耐高溫纖維，起到骨架支撐作用，外層紗為熒光易染色纖維，在芯紗的外層包覆兩層外層紗，包覆更均勻，有效解決了高性能防電弧紗線的高可視功能，其結構更緊密，隔熱效果更佳。

技術領域

本發明涉及紗線織造領域，具體而言，涉及一種熒光阻燃防電弧紗線、其制備方法和面料。

背景技術

紗線是一種紡織品，用各種紡織纖維加工成一定細度的產品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等。

傳統的混紡和包芯單紗，是利用外層纖維將芯紗包覆形成包芯紗，尤其針對防電弧面料采用的耐高溫纖維作為芯紗時，由于耐高溫纖維存在染色差且熒光度不高的問題，利用現有的包芯裝置進行外層易染纖維包覆耐高溫難染纖維時，由于包覆效果不好，會導致紗線的作為芯紗的耐高溫難染纖維會有少部分露在外層易染纖維的外層，進而染色過程中影響紗線的高可視性能。

采用上述紗線制備獲得的防電弧面料，無法獲得同時滿足低克重單層，電弧值高，且滿足EN20471的熒光面料。鑒于此，特提出本發明。

發明內容

本發明的目的在于提供一種熒光阻燃防電弧紗線及其制備方法，獲得的熒光阻燃防電弧紗線具有熒光色，具有高可視性，具有更廣泛的應用領域。

本發明的目的在于提供一種熒光阻燃防電弧面料，其具有較高的防電弧性能。

本發明是這樣實現的：

第一方面，本發明實施例提供一種熒光阻燃防電弧紗線的制備方法，其包括：

采用導染劑和熒光染料對聚芳噁二唑進行熒光染色獲得染色纖維，將所述染色纖維和芳綸1313進行混紡得到芯紗；

將硅氮阻燃黏膠、腈氯綸、阻燃滌綸和導電纖維的混合物進行梳理、并條獲得外層紗；

將所述外層紗分為第一外層紗和第二外層紗；

將所述芯紗和所述第一外層紗進行第一次包芯處理獲得一層包芯紗線；將所述一層包芯紗線和所述第二外層紗進行第二次包芯處理獲得雙層包芯紗線；

先對所述雙層包芯紗線中的所述腈氯綸進行熒光染色，隨后再對所述雙層包芯紗線中的所述硅氮阻燃黏膠進行熒光染色。

在可選的實施方式中，在第一次包芯處理時，所述芯紗和所述第一外層紗的質量比為1-4:6-9；在第二次包芯處理時，所述一層包芯紗線與所述第二外層紗的質量比為1-3:7-9。

在可選的實施方式中，采用包芯裝置進行雙層包芯，所述包芯裝置包括：第一集聚牽引輥、第二集聚牽引輥、集聚器、芯紗牽引輥、第一外層紗牽引輥以及第二外層紗牽引輥；

所述集聚器包括集聚本體，所述集聚本體沿其進料端到出料端開設有貫通的芯紗通道和外層紗通道，所述芯紗通道和所述外層紗通道平行設置，所述芯紗通道位于所述外層紗通道的內部且處于所述外層紗通道的中心位置，所述芯紗通道的外壁通過連接板與所述外層紗通道的內壁連接固定，所述連接板沿著所述集聚本體的進料端到出料端方向上的長度小于所述芯紗通道的長度；

所述集聚器為兩個，分別為第一集聚器和第二集聚器，所述第一集聚器安裝于所述第一集聚牽引輥的進料端，所述第二集聚器安裝于所述第二集聚牽引輥的進料端；