[發(fā)明專利]一種含能硝化棉的驅水方法

有效

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• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112321727B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發(fā)明（設計）人: 張仁旭;程從勇;朱華;劉偲粲;章大杰
• 申請（專利權）人: 北方化學工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C08B5/12
• 分類號: C08B5/12
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 王敏強

本發(fā)明公開了一種含能硝化棉的驅水方法，旨在提供一種安全性高，物料不會隨著輸送液體流失，驅水過程連續(xù)化的驅水方法。本發(fā)明通過下述技術方案予以實現(xiàn)：將含水的硝化棉送入臥式雙級推料離心機或沉降離心機進行脫水，將硝化棉脫水至含水量為25％?30％；利用螺旋進料機將脫水后的硝化棉推進雙級推料離心機驅水設備，使含水量為25％?30％的硝化棉在上述離心機內篩表面形成4?7cm的料層，料層沿雙級推料離心機徑向推出離心機，同時用95％(v/v)的酒精通入加酒管經(jīng)過噴頭噴入上述料層，在雙級推料離心機的離心力作用下，酒精穿過料層流出，在此過程中將硝化棉中的水置換出來。

技術領域

本發(fā)明屬于硝化棉處理技術領域，具體涉及一種含能硝化棉的驅水方法。

背景技術

在現(xiàn)有技術中，為了運輸和貯存安全需要，硝化棉廠生產(chǎn)的硝化棉通常含有24％-32％的水分。由于水分影響溶劑的內聚能密度，阻礙溶劑溶塑硝化棉，因此塑化前要先驅除硝化棉中的水分，尤其是用于單基發(fā)射藥原料的E級混合硝化棉，在塑化前必須經(jīng)過驅水。早期的驅水方法通常采用烘干法驅水，硝化棉在烘干過程中具有十分的危險性。為避免危險性，確保硝化棉驅水的安全性，現(xiàn)有技術通常采用驅水劑置換硝化棉水分的濕法驅水，濕法驅水大多采用酒精作為驅水劑，用酒精來置換硝化棉中的水分。酒精驅水分為減壓法、加壓法和離心法三種，主要目的都是為了提高酒精的擴散速度。目前廣泛采用的是離心法驅水。離心法驅水是采用硝化棉高速旋轉的同時加入酒精，酒精在離心力的作用下穿過硝化棉層，在此過程中將硝化棉中的水置換出來。硝化棉驅水采用的驅水設備通常采用三足式離心機工藝，是將硝化棉裝入布袋再層疊裝入離心機中，利用布袋作為過濾介質，先慢速加酒置換然后高速甩干。該工藝為間斷工藝，人工操作。其不足之處在于生產(chǎn)效率低、勞動強度大，人機不分離，安全風險高，屬于典型的落后淘汰工藝。

民用硝化棉主要采用的驅水設備是臥式雙級推料離心機。驅水工藝采用的進料方式為液態(tài)進料，即將脫水后的硝化棉與酒精在酒棉槽中配成一定濃度的漿料，再用泵通過管道將液態(tài)漿料送入P60機驅水。該工藝技術成熟，生產(chǎn)連續(xù)，可遠程控制，產(chǎn)量大，效率高。但該工藝只適用于1/4s以上的纖維較長的硝化棉產(chǎn)品，細斷后的含能硝化棉纖維較短，采用該工藝會隨著輸送液體大量流失，不能很好的布料形成料層從而導致推料離心機無法正常工作，因此該工藝不能用于含能硝化棉驅水。

中國專利申請公開號CN1436793A公開了一種硝化棉連續(xù)驅水工藝及裝置，該方法采用下列工藝步驟：①硝化棉漿料進入脫水棉槽；②調整脫水棉槽中硝化棉的濃度；③硝化棉漿料由計量泵打入脫水用推料離心機進行脫水，脫水后的硝化棉水份含量≤29％；④下料落入酒棉槽，用濃酒精浸泡；⑤調整酒棉槽中硝化棉的濃度；⑥酒棉由計量泵打入驅水用推料離心機進行精酒置換驅水。利用該方法雖然可以實現(xiàn)硝化棉連續(xù)驅水，但該驅水方法采用液態(tài)進料的進料方式，硝化棉在驅水過程中容易隨液體大量流失。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種含能硝化棉的驅水方法，目的在于提供一種安全性高，物料不會隨著輸送液體流失，流程連續(xù)，效率高、勞動強度小的硝化棉驅水的方法。

本發(fā)明所采用的技術方案是，一種含能硝化棉的驅水方法，具體操作步驟如下：

(1)脫水：將含水硝化棉送入臥式雙級推料離心機或沉降離心機進行脫水，將硝化棉脫水至含水量為25％-30％；

(2)驅水：利用螺旋進料機將脫水后的硝化棉推進雙級推料離心機驅水設備，使含水量為25％-30％的硝化棉在上述離心機內篩表面形成4-7cm的料層，料層沿雙級推料離心機徑向推出離心機，同時用95％v/v的酒精通入加酒管經(jīng)過噴頭噴入上述料層，在雙級推料離心機的離心力作用下，酒精穿過料層流出，在此過程中將硝化棉中的水置換出來；經(jīng)過驅水后的硝化棉水分含量為3％-4％。

本發(fā)明的特點還在于，

雙級推料離心機驅水設備采用篩框開為0.3mm條形篩的P60雙級推料離心機。