[發(fā)明專利]一種稀土永磁材料表面耐腐蝕鍍層的制備方法及產(chǎn)品

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011343408.0
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN112522749B
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭精武;張栓;喬梁;車聲雷;蔡偉;李涓;李旺昌;應(yīng)耀;余靚;劉友好;衣曉飛;陳靜武;黃秀蓮
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué);安徽大地熊新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C25D5/10
• 分類號(hào): C25D5/10;C25D3/38;C25D15/00;C25D7/00;H01F41/02
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 邱啟旺

1.一種稀土永磁材料表面耐腐蝕鍍層的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

（1）將稀土永磁材料基體浸沒于谷氨酸鈉-銅離子堿性鍍液中，通過直流電沉積，在基體表面沉積得到銅預(yù)鍍層；

（2）將步驟（1）處理后的基體浸沒于谷氨酸鈉-銅離子酸性鍍液中，對鍍液攪動(dòng)狀態(tài)下通過直流電沉積得到谷氨酸-銅復(fù)合鍍層；

所述谷氨酸鈉-銅離子堿性鍍液組成為：谷氨酸鈉102g·L^-1，且Cu²⁺的濃度為32g·L^-1，溶液pH為8；

所述谷氨酸鈉-銅離子酸性鍍液的組成為：谷氨酸鈉102g·L^-1，且Cu²⁺與谷氨酸鈉的摩爾比為1：3；溶液pH為3；通過以下方法配制：按照比例向水中加入谷氨酸鈉和銅鹽，調(diào)整pH后，超聲處理，并攪拌2小時(shí)以上，

所述步驟（1）的沉積條件為：陰極電流密度為0.8～1.0A/dm²，溶液溫度為25 ～65℃，電沉積時(shí)間為3～5分鐘；

所述步驟（ 2） 的沉積條件為：陰極電流密度為1.2～1.5 A/dm²，溶液溫度為室溫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述谷氨酸鈉-銅離子堿性鍍液和含谷氨酸鈉-銅離子酸性鍍液中的銅源均選自硫酸銅、硝酸銅或氯化銅中的一種或幾種組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述稀土永磁材料基體為燒結(jié)釹鐵硼磁體、全金屬釤鐵氮磁體、燒結(jié)釤鈷磁體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述基體在沉積前，先置于除油液和除銹液中分別進(jìn)行除油除銹處理，所述除油液為：12～18 g·L^-1NaOH、12～18 g·L^-1Na₂CO₃、6～10 g·L^-1 Na₂SiO₃、0.02～0.04 g·L^-1十二烷基磺酸鈉的水溶液；除銹液為3％～5％的稀硝酸溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，谷氨酸鈉-銅酸性鍍液中還包含5～15g/L的納米氧化鋁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，溶液pH采用30%硫酸或50%氫氧化鉀溶液滴加調(diào)整。

7.表面具有權(quán)利要求1所述方法制備得到的耐腐蝕鍍層的稀土永磁材料。