[發(fā)明專利]一種基于車間自動(dòng)化產(chǎn)線仿真系統(tǒng)參數(shù)的初始化方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011343114.8
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112465344B
• 公開（公告）日: 2023-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣俊杰;史麗強(qiáng);何欣洛;黃義;張瑞;張?zhí)?/a>
• 申請（專利權(quán)）人: 中船重工鵬力（南京）智能裝備系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: G06Q10/067
• 分類號: G06Q10/067;G06F16/28
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 成立珍

1.一種基于車間自動(dòng)化產(chǎn)線仿真系統(tǒng)參數(shù)的初始化方法，其特征在于：包括以下步驟：

從目標(biāo)仿真方案中獲取所需的仿真對象數(shù)據(jù)；

依次構(gòu)建仿真對象的整體線平衡率分析圖表、構(gòu)建仿真系統(tǒng)參數(shù)列表、仿真軟件仿真模擬分析，進(jìn)行仿真對象線體平衡評估；

由仿真對象線體平衡評估后，得到仿真對象離散仿真參數(shù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于車間自動(dòng)化產(chǎn)線仿真系統(tǒng)參數(shù)的初始化方法，其特征在于：所述的仿真對象的整體線平衡率分析圖表為基于仿真對象實(shí)例屬性構(gòu)建的仿真方案得到，仿真系統(tǒng)參數(shù)列表為基于仿真對象整體線平衡分析圖標(biāo)得到，仿真軟件仿真模擬為基于仿真系統(tǒng)參數(shù)列表得到。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于車間自動(dòng)化產(chǎn)線仿真系統(tǒng)參數(shù)的初始化方法，其特征在于：所述的仿真對象實(shí)例屬性包括由第一屬性信息構(gòu)建的作業(yè)元素工位表、由第二屬性信息構(gòu)建的作業(yè)元素節(jié)拍表、由第三屬性信息構(gòu)建的作業(yè)元素順序表、綜合利用仿真對象屬性計(jì)算得出的仿真對象整體線平衡分析結(jié)果表。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于車間自動(dòng)化產(chǎn)線仿真系統(tǒng)參數(shù)的初始化方法，其特征在于：所述的第一屬性信息為包括仿真對象工位名稱、仿真對象工位信息；第二屬性信息為包括仿真對象作業(yè)元素名稱、仿真對象作業(yè)元素節(jié)拍、仿真對象作業(yè)元素綁定工位信息；第三屬性信息為包括仿真對象作業(yè)元素先后順序、仿真對象作業(yè)元素序號信息；仿真對象整體線平衡分析結(jié)果表包括各工位節(jié)拍圖、各工位對應(yīng)作業(yè)元素、各工位作業(yè)節(jié)拍、整體線平衡率、線平衡損失率、線體平滑性指數(shù)、線體平衡狀態(tài)評估。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于車間自動(dòng)化產(chǎn)線仿真系統(tǒng)參數(shù)的初始化方法，其特征在于：該方法的具體步驟為：

S1，為仿真對象作業(yè)工位構(gòu)建工位信息表，循環(huán)搜索目標(biāo)仿真方案后，將仿真對象中包含的工位名稱、工位序號信息存儲(chǔ)在工位信息表中；

S2，為仿真對象作業(yè)元素構(gòu)建作業(yè)元素信息表，循環(huán)搜索目標(biāo)仿真方案后，將仿真方案中包含的作業(yè)元素名稱、作業(yè)元素節(jié)拍、作業(yè)元素綁定工位信息存儲(chǔ)在作業(yè)元素信息表中；

S3，為仿真對象作業(yè)元素構(gòu)建作業(yè)元素順序表，循環(huán)搜索目標(biāo)仿真方案后，將仿真方案中包含的作業(yè)元素名稱、作業(yè)元素序號、后續(xù)作業(yè)元素名稱、后續(xù)作業(yè)元素序號信息存儲(chǔ)在作業(yè)元素順序表中；

S4，為仿真對象構(gòu)建整體線平衡分析結(jié)果表，獲取S1～S3仿真對象實(shí)例屬性后，通過線性平衡算法計(jì)算評估各工位節(jié)拍圖、各工位對應(yīng)作業(yè)元素、各工位作業(yè)節(jié)拍、整體線平衡率、線平衡損失率、線體平滑性指數(shù)、線體平衡狀態(tài)評估并存儲(chǔ)在整體線平衡分析結(jié)果表中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于車間自動(dòng)化產(chǎn)線仿真系統(tǒng)參數(shù)的初始化方法，其特征在于：所述的步驟S1的具體步驟為：

S11，解析目標(biāo)仿真方案文件，獲取一個(gè)仿真工位名稱；

S12，判斷該名稱是否存在以仿真工位名稱為key值的工位信息表中，若不存在，則轉(zhuǎn)入執(zhí)行步驟13，否則轉(zhuǎn)入執(zhí)行步驟14；

S13，構(gòu)建工位信息表，將仿真工位名稱、仿真工位序號作為新的value存入所構(gòu)建的工位信息表中；工位信息表作為table值存在仿真對象整體線平衡圖表中；

S14，獲取以仿真工位名稱為key值的工位信息表，以及對應(yīng)table值的仿真對象整體線平衡圖表；

S15，循環(huán)執(zhí)行S11～S14，直至處理完目標(biāo)仿真方案中所有的工位信息。