[發(fā)明專利]一種紡紗加捻用防止產生靜電增加紗線強度的智能化裝置

在審

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• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112501735A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設計）人: 施振森
• 申請（專利權）人: 施振森
• 主分類號: D01H13/30
• 分類號: D01H13/30;D01H13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及紡紗加捻技術領域，且公開了一種紡紗加捻用防止產生靜電增加紗線強度的智能化裝置，包括紗線，所述紗線表面活動連接有轉輥，轉輥的表面活動連接有摩擦板，傳熱板的另一側面固定連接有水銀倉，活塞板的側面固定連接有推桿，推桿的另一端固定連接有弧形板，彈簧絲的另一端固定連接有擠壓桿，弧形板的表面活動連接有聯(lián)動軸，聯(lián)動軸軸心處固定連接有轉向輪，連桿的另一端固定連接有蠟塊，通過紗線與轉輥摩擦，帶動轉輥轉動，使得轉輥與摩擦板摩擦產生熱量，使水銀吸熱膨脹帶動弧形板推動聯(lián)動軸，增加轉向輪與紗線之間的擠壓力，弧形板移動時，帶動擠壓桿轉動將蠟塊向紗線表面擠壓。

技術領域

本發(fā)明涉及紡紗加捻技術領域，具體為一種紡紗加捻用防止產生靜電增加紗線強度的智能化裝置。

背景技術

加捻是一個把原料絲繞成線的過程，通過將紡絲的一端握持住，另一端回轉，即可形成紗線，經過加捻紗線中纖維的外層纖維向內層擠壓產生向心壓力，使須條沿纖維的長度方向獲得摩擦力，從而獲得強度、伸長、彈性、柔性、光澤和手感等方面的提升。

在紡紗加捻過程中，因為纖維之間的相互摩擦以及纖維與加捻裝置之間的摩擦，易產生靜電，使得加捻過程受到影響，因此需要進行涂蠟，而繞線柱的直徑不斷增大會降低涂蠟效果，除此之外，現有加捻過程中無對紗線進行緊實的裝置，造成加捻強度低，為此，我們提供一種紡紗加捻用防止產生靜電增加紗線強度的智能化裝置。

發(fā)明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種紡紗加捻用防止產生靜電增加紗線強度的智能化裝置，具備自動增強紗線加捻的強度、增強涂蠟的效果的優(yōu)點，解決了涂蠟效果隨著生產慢慢降低、無緊實紗線的裝置的問題。

(二)技術方案

為實現的自動增強紗線加捻的強度、增強涂蠟的效果的目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種紡紗加捻用防止產生靜電增加紗線強度的智能化裝置，包括紗線，所述紗線表面活動連接有轉輥，轉輥的表面活動連接有摩擦板，摩擦板遠離轉輥的一側面固定連接有傳熱板，傳熱板的另一側面固定連接有水銀倉，水銀倉的表面固定連接有外框，水銀倉的表面固定連接有導液管，導液管的另一端固定連接有液壓倉，液壓倉內壁活動連接有活塞板，活塞板的側面固定連接有推桿，推桿的另一端固定連接有弧形板，推桿的表面固定連接有彈簧絲，彈簧絲的另一端固定連接有擠壓桿，弧形板的表面活動連接有聯(lián)動軸，聯(lián)動軸軸心處固定連接有轉向輪，轉向輪的軸心處活動連接有滑槽，滑槽內壁側面固定連接有彈簧，外框的底部活動連接有連桿，連桿的另一端固定連接有蠟塊，蠟塊的表面固定連接有復位彈簧。

優(yōu)選的，所述轉輥表面設置有摩擦球，轉輥軸心處通過一轉軸固定連接在外框內壁的底部。

優(yōu)選的，所述摩擦板內表面與轉輥表面摩擦球活動連接，摩擦板的另一側面通過導熱絲與傳熱板固定連接。

優(yōu)選的，所述轉向輪底部軸心處通過一滑塊活動連接在滑槽的內壁處，彈簧的另一端固定連接在該滑塊上。

優(yōu)選的，所述轉向輪表面與紗線的表面活動連接，轉向輪數量為兩個且分別位于紗線的兩側。

優(yōu)選的，所述蠟塊的一端活動連接在紗線的表面，蠟塊的另一端正對擠壓桿的表面。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發(fā)明提供了一種紡紗加捻用防止產生靜電增加紗線強度的智能化裝置，具備以下有益效果：

1、該一種紡紗加捻用防止產生靜電增加紗線強度的智能化裝置，通過紗線拉動過程與轉輥的摩擦，帶動轉輥轉動，使得轉輥與摩擦板不斷摩擦產生熱量，再通過傳熱板將熱量傳導至水銀倉內，使水銀倉內液體吸熱膨脹進入液壓倉內，增加液壓倉內液壓，推動推桿和弧形板向內側移動，弧形板通過推動聯(lián)動軸，增加轉向輪與紗線之間的擠壓力，增加紗線的緊實度，從而達到自動增強紗線加捻的強度的目的。