[發明專利]四氯化鈦尾渣的回收方法及回收系統

有效

• 申請號: 202011342986.2
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112570139B
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 張曉年;朱發軍;何建波;張鵬;涂婕
• 申請（專利權）人: 湖北聲榮再生資源利用有限公司
• 主分類號: B03B9/06
• 分類號: B03B9/06
• 代理公司: 武漢智權專利代理事務所(特殊普通合伙) 42225
• 代理人: 馬麗娜

1.一種四氯化鈦尾渣的回收方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將四氯化鈦尾渣制成四氯化鈦尾渣漿料；

(2)使四氯化鈦尾渣漿料過5～80目篩網，得到篩上物粗粒級石油焦漿料和篩下物漿料A；

(3)對步驟(2)所得漿料A進行磁分離，得到高磁性物漿料和低磁性物漿料；

(4)對步驟(3)所得低磁性物漿料進行重選分離，得到低比重的細粒級石油焦漿料和高比重的漿料B；

(5)向步驟(4)所得漿料B中添加石油焦捕收劑后進行浮選分離，得到疏水性的中粒級石油焦漿料和親水性的漿料C；

(6)向步驟(5)所得漿料C中添加鈦捕收劑后進行浮選分離，得到富含金紅石或高鈦渣的高鈦漿料和二次尾渣；

(7)將步驟(2)所得粗粒級石油焦漿料、步驟(4)所得細粒級石油焦漿料以及步驟(5)所得中粒級石油焦漿料匯合在一起，依次進行脫水、干燥、包裝，得到石油焦產品；

(8)對步驟(6)所得高鈦漿料依次進行脫水、干燥、包裝，得到高鈦物產品；

(9)將步驟(3)所得高磁性物漿料和步驟(5)所得二次尾渣匯合一起，泵送至廢水處理單元。

2.根據權利要求1所述的四氯化鈦尾渣的回收方法，其特征在于：步驟(1)中，四氯化鈦尾渣漿料的濃度為5wt％～50wt％。

3.根據權利要求1所述的四氯化鈦尾渣的回收方法，其特征在于：步驟(2)采用的篩分設備為固定篩、圓筒篩、圓振篩、直線振動篩、滾軸篩、高頻振動篩中的一種或多種的組合。

4.根據權利要求1所述的四氯化鈦尾渣的回收方法，其特征在于：步驟(3)采用磁場強度為800～15000GS、磁場梯度為0.8×10⁴～75×10⁴mT/m的磁選設備。

5.根據權利要求1所述的四氯化鈦尾渣的回收方法，其特征在于：步驟(4)采用的重選設備為螺旋溜槽、搖床、離心選礦機、跳汰機、旋流器、重介質選礦設備中一種或多種組合。

6.根據權利要求1所述的四氯化鈦尾渣的回收方法，其特征在于：步驟(5)采用的石油焦捕收劑為煤油、柴油、改性煤油中一種或多種的組合；步驟(6)采用的鈦捕收劑為亞麻酸、油酸、氧化石蠟皂、苯乙烯膦酸、烷胺二甲雙磷酸、烷基磷酸氫酯、羥肟酸、水楊羥肟酸、芐基胂酸、脂肪酸中一種或多種的組合。

7.一種四氯化鈦尾渣的回收系統，其特征在于，包括：

調漿單元，其用于將四氯化鈦尾渣制備成可泵送的四氯化鈦尾渣漿料；

篩分單元，其通過篩分設備將四氯化鈦尾渣漿料分離成粗粒級石油焦漿料和漿料A；

磁選單元，其通過磁選設備將漿料A分離成高磁性物漿料和低磁性物漿料；

重選單元，其通過重選法將低磁性物漿料分離成低比重的細粒級石油焦漿料和高比重的漿料B；

第一浮選單元，其通過浮選法將漿料B分離成疏水性的中粒級石油焦漿料和親水性的漿料C；

第二浮選單元，其通過浮選法將漿料C分離成高鈦漿料和二次尾渣；

第一脫水干燥單元，其用于對粗粒級石油焦漿料、細粒級石油焦漿料以及中粒級石油焦漿料進行脫水干燥；

第二脫水干燥單元，其用于對高鈦漿料進行脫水干燥；以及

廢水處理單元，其用于處理高磁性物漿料和二次尾渣。

8.根據權利要求7所述的四氯化鈦尾渣的回收系統，其特征在于：所述篩分設備為固定篩、圓筒篩、圓振篩、直線振動篩、滾軸篩、高頻振動篩中的一種或多種的組合。

9.根據權利要求7所述的四氯化鈦尾渣的回收系統，其特征在于：所述磁選設備的磁場強度為800～15000GS、磁場梯度為0.8×10⁴～75×10⁴mT/m。

10.根據權利要求7所述的四氯化鈦尾渣的回收系統，其特征在于：所述重選單元為螺旋溜槽、搖床、離心選礦機、跳汰機、旋流器、重介質選礦設備中的一種或多種組合。