[發明專利]預制冷端方法

有效

• 申請號: 202011342600.8
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112588038B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 李芳芳;侯君珂;齊寶軍;張志勇;王振軍;季冬;劉新洋;王廣宇;楊興元;李昊
• 申請（專利權）人: 沈陽市中色測溫儀表材料研究所有限公司
• 主分類號: B01D46/42
• 分類號: B01D46/42;H05B3/56
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 許宇來

1.預制冷端方法，其特征在于加熱芯線與絕緣層、外套管組裝前兩端焊好冷端線芯作為不發熱段，預制冷端加熱電纜發熱段與冷端表面由一整根無縫管構成；

所述絕緣層采用氧化鎂絕緣層；

終端接頭包括前端連接體和后端連接體，前端連接體為中部具有通孔匚字形結構，后端連接體包括前端插入部和后端連接部，前端插入部外壁與前端連接體內壁對應設置有螺紋，前端插入部和后端連接部中部具有連通的通孔，冷端引線穿過通孔；后端連接部后部外壁設置有外螺紋；

所述前端連接體的通孔后端為由前至后增大的喇叭狀，前端插入部的通孔前端為由前至后減小的喇叭狀；

前端插入部的通孔后端孔徑大于前部孔徑，后端孔徑與前部孔徑連接處為由前至后增大的喇叭狀；

后端連接部的通孔孔徑大于前端插入部的通孔后端孔徑，前端插入部的通孔后端與后端連接部的通孔連接處為由前至后增大的喇叭狀；

加熱芯線焊接：將發熱段兩端焊接N6材質芯線，焊接方式采用氬弧焊接，加熱電纜芯線由冷段、發熱段、冷段、依次串聯而成；

鍛軋、打磨針對發熱段與冷段焊點進行，將焊點通過鍛軋、打磨處理，使焊點外徑與芯線外徑一致，防止因焊點過大造成此處絕緣層薄，影響加熱電纜絕緣電阻；發熱芯線拉伸后由收線盤盤圓，組裝前將發熱芯線通過矯直機矯直成直線，方便組裝；芯線組裝前采用真空退火處理，拉伸為鎧裝電纜；

所述加熱電纜通過預沖孔帶設置在設備表面；所述預沖孔帶包括底部長條狀帶，長條狀帶上端面設置有向預沖孔帶長度方向彎折的勾狀部件，勾狀部件為多個，沿預沖孔帶長度方向均布，各勾狀部件的彎折方向一致；

預制冷端方法應用于加熱系統，加熱系統包括發熱部分、溫控箱和測溫元件，溫控箱的檢測信號輸入端口與測溫元件的檢測信號輸出端口相連，溫控箱的控制信號輸出端口與發熱部分的控制信號輸入端口相連； 所述測溫元件采用熱電偶； 所述熱電偶設置在套管內，套管上端設置防爆接線盒，套管下端螺紋連接保護管上端，保護管下端通過熱端固定塊相連，熱端固定塊底部與設備表面相連。

2.根據權利要求1所述預制冷端方法，其特征在于所述冷端引線穿過終端接頭與導線焊接，焊接位置置于終端接頭后端，導線通過接線盒與溫控箱相連。

3.根據權利要求1所述預制冷端方法，其特征在于所述冷端線芯采用N6線芯。

4.根據權利要求1所述預制冷端方法，其特征在于所述無縫管采用鋼管。

5.根據權利要求1所述預制冷端方法，其特征在于所述前端連接體后端外壁向外側延伸形成扳手凸塊，前端連接體后端的后端連接體外壁向外側延伸形成扳手凸塊。

6.根據權利要求1所述預制冷端方法，其特征在于所述后端連接部的通孔內插接有內外輪廓與后端連接部的通孔相對應的封膠件，封膠件大孔側壁與冷端引線之間設置環氧樹脂密封膠。

7.根據權利要求1所述預制冷端方法，其特征在于所述前端連接體的通孔后端的喇叭狀部位與前端插入部的通孔前端喇叭狀部位處環繞冷端引線設置有鎖緊珠。