[發(fā)明專利]一種高牌號硅鋼控氧降鈦的冶煉方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011342359.9 | 申請日： | 2020-11-25 |
| 公開（公告）號： | CN112458240A | 公開（公告）日： | 2021-03-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 潘振東;薛利強;陳景鋒;林媛;張文康;趙建偉 | 申請（專利權(quán)）人： | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C21C7/10 | 分類號： | C21C7/10;C21C7/06 |
| 代理公司： | 北京市浩天知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11276 | 代理人： | 周華寧 |
| 地址： | 030003 山*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 牌號 硅鋼 控氧降鈦 冶煉 方法 | ||
1.一種用于對硅鋼進行控氧降鈦的冶煉方法，其特征在于，在RH精煉過程中，對鋼水進行三段脫氧處理；所述三段脫氧處理包括：
第一段脫氧：在脫碳結(jié)束后，向鋼水中加入鋁進行預(yù)脫氧，使鋼水的氧含量降至0.02％-0.03％；
第二段脫氧：向第一段脫氧后的鋼水中加入硅鐵合金，循環(huán)至少3分鐘；
第三段脫氧：向第二段脫氧后的鋼水中加入鋁，循環(huán)至少4分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對硅鋼進行控氧降鈦的冶煉方法，其特征在于，在第一段脫氧中，按照公式一確定鋁的加入量：
鋁加入重量＝鋼水重量×(脫碳結(jié)束時鋼水的氧含量-0.025)/80 (公式一)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對硅鋼進行控氧降鈦的冶煉方法，其特征在于，在第二段脫氧中，硅鐵合金的硅含量是75.00-77.00％，鈦含量≤0.05％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對硅鋼進行控氧降鈦的冶煉方法，其特征在于，在第二段脫氧中，按照公式二確定硅鐵合金的加入量：
硅鐵合金加入重量＝鋼水重量×硅鋼的目標硅含量/70 (公式二)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對硅鋼進行控氧降鈦的冶煉方法，其特征在于，在第三段脫氧中，按照公式三確定鋁的加入量：
鋁加入重量＝鋼水重量×硅鋼的目標鋁含量/78 (公式三)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對硅鋼進行控氧降鈦的冶煉方法，其特征在于，在第二段脫氧期間、第三段脫氧期間或者三段脫氧之后，向鋼水中加入電解錳。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對硅鋼進行控氧降鈦的冶煉方法，其特征在于，在第二段脫氧期間，向鋼水中加入電解錳。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對硅鋼進行控氧降鈦的冶煉方法，其特征在于，所述硅鋼按照重量百分比計包括：
C：≤0.005％、Si：1.5％-3.7％、Mn：0.20％-0.60％、P≤0.020％、S≤0.003％、Al：0.30％-1.4％、N≤0.003％，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于對硅鋼進行控氧降鈦的冶煉方法，其特征在于，所述硅鋼按照重量百分比計還包括Sn、Sb、B、Ce、La中任一種或多種，總重量含量不超過0.5％。
10.一種硅鋼，采用權(quán)利要求1-9任一項所述的用于對硅鋼進行控氧降鈦的冶煉方法得到，其特征在于，所述硅鋼的鈦含量≤0.0015％，氧含量≤0.0010％。
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