[發明專利]一種復合菲涅爾眼鏡片制作方法

在審

• 申請號: 202011341760.0
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112305781A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 付祖家;付驍勇;付澤宇
• 申請（專利權）人: 付祖家
• 主分類號: G02C7/02
• 分類號: G02C7/02
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳勇

本發明涉及一種復合菲涅爾眼鏡片制作方法，包括以下步驟：步驟1：利用菲涅爾鏡設計方法制作模具:A模具為高精度各個球鏡屈光度鏡片模具；B模具為高精度各個柱鏡屈光度鏡片模具；C模具為高精度0屈光度鏡片模具；步驟2：依據處方選擇模具制作鏡片；步驟3：對鏡片進行加硬、鍍膜、減反射及增透；步驟4：將每眼的鏡片紋理面朝內疊加、光面朝外，夾具固定、中心定位；步驟5：磨邊，磨好的鏡片清洗、風干；步驟6：鏡片配對、封膠固化，完成復合菲涅爾眼鏡片的制作。本發明采用菲涅爾透鏡進行復合菲涅爾眼鏡片的制作，制得的鏡片具有輕薄、美觀、清晰的特點，以解決傳統鏡片厚重，佩戴不適的問題。

技術領域

本發明涉及光學透鏡制作技術領域，尤其涉及一種復合菲涅爾眼鏡片制作方法。

背景技術

當下，近視的人群逐漸增多，度數也越來越高，伴隨著度數的增高、眼鏡片的厚度也越來越厚，厚重的鏡片不僅導致眼鏡重量的增加，而且外形的美觀度也逐漸下降。為了使鏡片變薄，進而開發高折射率的光學材料，使得鏡片價格不斷攀升。

菲涅爾透鏡在臨床配鏡上有所應用，就菲涅爾透鏡的鏡面結構而言，其一面為平面，另一面為紋理面，如專利公告號CN 203350536 U公開的一種超薄立體眼鏡，其包括鏡片和鏡框，鏡片為菲涅爾透鏡，菲涅爾透鏡鏡表面一面為光面，另一面刻錄了由小到大的同心圓，因其紋理面裸露在外易磨損、容易藏污、難于清理，以至影響透光率，限制了實用效果。為此，提出一種復合菲涅爾眼鏡片制作方法。

發明內容

本發明為了解決鏡片較厚導致眼鏡重量增加，佩戴不舒適問題，提供一種復合菲涅爾眼鏡片制作方法，實現了鏡片的輕薄和美觀，使得佩戴更為舒適。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種復合菲涅爾眼鏡片制作方法，包括以下步驟；

步驟1：利用菲涅爾鏡設計方法制作A、B、C模具：

所述A模具為高精度各個球鏡屈光度鏡片模具，該模具的光學中心位于圓心上；

所述B模具為高精度各個柱鏡屈光度鏡片模具，該模具的柱鏡中心線通過圓心；

所述C模具為高精度0屈光度鏡片模具；

步驟2：依據處方選擇模具進行鏡片制作；

步驟3：對制得的鏡片進行加硬、鍍膜、減反射及增透等處理；

步驟4：鏡片配對、測度：根據處方將適用于每眼的鏡片疊加配對，鏡片紋理面朝內疊加、光面朝向外側，采用夾具將疊加后的鏡片固定、放置在焦度計上進行度數測量、散光方向確定、中心定位；

步驟5：磨邊：中心定位后上吸盤，裝至鏡片磨邊機內，取下夾具進行鏡片磨邊，磨邊后在鏡片邊緣磨面處刻上標記、取下鏡片，依次進行清洗、風干處理；

步驟6：封膠：按照標記將每眼的鏡片疊加、邊緣對齊，采用夾具固定，再將其放置在轉動鏡片夾上、夾緊鏡片后取下夾具，鏡片周邊封膠、固化，而后將其取下，完成復合鏡片的制作。

進一步地，患者單只眼睛若患有近視和散光、或遠視和散光，則選擇A模具和B模具制作的眼鏡片；患者單只眼睛若僅患有近視或遠視，則選擇A模具和C模具制作的眼鏡片；高精度即要求度數誤差小于0.125D。

進一步地，采用CR-39樹脂材料澆注至模具內成型后得到鏡片，鏡片模具一側為紋理面、另一側為高精度同基弧的光面；所述的紋理面在凸面或凹面。

進一步地，所述球鏡鏡片紋理面在凸面，柱鏡鏡片紋理面在凹面，不散光另一面選0屈光度鏡面；或所述球鏡鏡片紋理面在凹面，柱鏡鏡片紋理面在凸面。

進一步地，所述夾具為小號長尾票夾，采用2～3個小號長尾票夾環向布設在鏡片周側，小號長尾票夾夾持相疊加的鏡片。