[發(fā)明專利]一種超薄型正壓送風閥結構

在審

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• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112303307A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設計）人: 蘇秀池;蘇秀寶;蘇秀鑫;蘇輝
• 申請（專利權）人: 蘇秀池
• 主分類號: F16K17/36
• 分類號: F16K17/36;F16K31/04;F16K31/44;F24F11/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種超薄型正壓送風閥結構，包括：閥體外框、面板、中間隔板、電動執(zhí)行機構、葉片組件、連接座、連接彎把、傳動連桿、開啟彈簧、關閉彈簧，所述的面板固接在閥體外框上部安裝口的外側，所述的電動執(zhí)行機構固接在面板的后側，所述的葉片組件兩端通過轉軸活動連接在閥體外框下部安裝口上，所述的連接座固接在葉片組件的側面，所述的連接彎把前端的方形塊固定在連接座內，而連接彎把后端通過銷軸與傳動連桿活動連接，所述的關閉彈簧上端連接在電動執(zhí)行機構的動作端，而下端與傳動連桿頂端連接，所述的開啟彈簧上端與傳動連桿末端連接，而下端與閥體外框的底部連接。本發(fā)明具有結構簡單、減小設備體積、安全性高等優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明涉及消防防火設備技術領域，具體為一種超薄型正壓送風閥結構。

背景技術

正壓送風閥通常安裝于住宅樓、辦公樓、商業(yè)樓電梯前室正壓送風井墻體，亦可安裝在樓層走廊排煙豎井墻體及排煙管道側面或風道末端，平時處于常閉狀態(tài)；當樓層發(fā)生火災時，正壓送風閥通過電梯前室煙感信號，傳輸于消防控制室，通過消防控制室自動系統(tǒng)，給予正壓送風閥24V電源，啟動火災樓層及上下鄰層風閥，同時正壓送風機啟動，通過正壓送風機引進室外新風將火災樓層及上下鄰層樓梯間煙霧吹散，給予受困人員創(chuàng)造黃金逃生時間，減少人員傷亡。

然而就現(xiàn)有的正壓送風閥結構而言，傳統(tǒng)碳鋼閥配置鋁合金面板與閥體，同時由于其自身的結構原因，現(xiàn)有產品存在較大缺陷，體積占用空間大，增加樓體負載重量，人工成本高。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種超薄型正壓送風閥結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種超薄型正壓送風閥結構，包括：閥體外框、面板、中間隔板、電動執(zhí)行機構、葉片組件、連接座、連接彎把、傳動連桿、開啟彈簧、關閉彈簧，所述的閥體外框為方形框架，框體外框內部為方形安裝口，所述的中間隔板水平固接在閥體外框內部的上方，中間隔板將方形安裝口分割上部與下部，所述的面板固接在閥體外框上部安裝口的外側，所述的電動執(zhí)行機構固接在面板的后側，所述的葉片組件兩端通過轉軸活動連接在閥體外框下部安裝口上，葉片組件平行設置有多組，所述的連接座由兩個相對設置的倒L型立柱組成，連接座固接在葉片組件的側面，所述的連接彎把前端的方形塊固定在連接座內，而連接彎把后端通過銷軸與傳動連桿活動連接，所述的關閉彈簧上端連接在電動執(zhí)行機構的動作端，而下端穿過中間隔板后與傳動連桿頂端連接，所述的開啟彈簧上端與傳動連桿末端連接，而下端與閥體外框的底部連接。

進一步的，所述的電動執(zhí)行機構由殼體、離合杠桿、電磁鐵、手動拉環(huán)、離合扣、旋轉復位開關、擺動桿、卡齒拔叉、離合環(huán)、旋轉桿組成，所述的殼體為方形殼體，所述的離合杠桿中部通過銷軸活動連接在殼體上，所述的電磁鐵設置在殼體內部，且電磁鐵的驅動端連接在離合杠桿的后部，所述的手動拉環(huán)設置在離合杠桿的末端，所述的離合扣設置在離合杠桿的前端，所述的旋轉復位開關設置在殼體的中心位置，旋轉復位開關由齒盤固接在轉軸上組成，且轉軸套接有蓄能彈簧，所述的擺動桿末端通過銷軸活動連接殼體上，所述的卡尺拔叉通過銷軸活動連接在擺動桿中部，且卡尺拔叉頂住旋轉復位開關的齒盤，所述的離合環(huán)設置在擺動桿的頂端，且離合環(huán)與離合扣相互匹配，所述的旋轉桿為電動執(zhí)行機構的動作端，旋轉桿的末端固接在旋轉復位開關上。

進一步的，所述的葉片組件由兩個相對設置的鋁合金材質方形單元片組成，單元片的側面呈圓弧狀，兩個單元片內側形成空腔內，且空腔內設置有轉向圓管，葉片組件一體澆筑成型。

進一步的，所述的單元片位置上下相對錯開，單元片在錯位連接后，其兩端露出部位為平整的連接平面。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的超薄型正壓送風閥結構，改變了傳統(tǒng)正壓送風閥的內部結構，讓其厚度大大降低，較少了材料的使用，安裝體積占用空間小，較少樓體負載重量，降低人工成本；具體來說，首先將電動執(zhí)行機構從中間隔板轉移到面板后側，同時改變電動執(zhí)行機構的動作方式，讓其變得扁平化，另外改變了葉片組件的結構與驅動方式，從而使得整體的設備變薄。