[發明專利]一種用于鋁塑膜制程的亞克力保護膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202011341550.1
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112574683A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 李阜陽;陳煉;朱玲玲;陳洪野;吳小平
• 申請（專利權）人: 蘇州賽伍應用技術股份有限公司
• 主分類號: C09J7/25
• 分類號: C09J7/25;C09J7/30;C09J133/12;C09J11/06;C08J7/044;C09D165/00;C09D5/24;C08L67/02
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 劉靜宇

本發明公開了一種用于鋁塑膜制程的亞克力保護膜，包括抗靜電層、基材層和膠層，所述抗靜電層和膠層分別涂覆在基材層的兩側，所述膠層是由無酸亞克力膠黏劑涂布在基材層上烘干得到的，所述無酸亞克力膠黏劑包括以下重量份組分：無酸亞克力樹脂，甲苯二異氰酸酯，助劑，表面活性劑，乙酸乙酯，所述無酸亞克力膠黏劑是固含量為20％的膠水。本發明通過在基材層PET表面做防靜電處理，有效的解決疊層吸附的問題，同時配制無酸的亞克力膠水，避免與鋁塑膜表面的CPP層反應，可以實現粘性穩定、剝離后無殘膠，另外在制備無酸的亞克力膠水時，選用合適的亞克力樹脂，配合甲苯二異氰酸酯可降低膠水的交聯程度，具有高浸潤性的特點。

技術領域

本發明屬于亞克力保護膜技術領域，尤其涉及一種用于鋁塑膜制程的亞克力保護膜及其制備方法。

背景技術

鋁塑膜廣泛應用于電池軟包，涉及EV、手機電池等領域。鋁塑膜制程會用到承載制程的亞克力保護膜，制程的條件是80℃左右烘烤20小時，再經過4小時4Mpa 90℃熱壓，快速撕開保護膜鋁塑膜易剝離，無殘膠。現階段的保護膜大多為OPP結構的單層亞克力保護膜，存在以下缺陷：OPP材料表面比較光滑，有一定的極性，易于疊層吸附；鋁塑膜表面會有CPP層的芥酸酰胺析出，易于與丙烯酸反應造成粘性爬升，殘膠的問題；一般的，亞克力保護膜，交聯度較高，膠水偏硬，不利于潤濕鋁塑膜尤其是粗糙鋁塑膜界面，浸潤性，為解決上述問題，本申請開發一種新的亞克力保護膜。

發明內容

本發明目的在于提供一種用于鋁塑膜制程的亞克力保護膜及其制備方法，有效的解決疊層吸附的問題，同時可以實現粘性穩定、剝離后無殘膠，具有高浸潤性的特點。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種用于鋁塑膜制程的亞克力保護膜，包括抗靜電層、基材層和膠層，所述抗靜電層和膠層分別涂覆在基材層的兩側，所述膠層是由無酸亞克力膠黏劑涂布在基材層上烘干得到的，所述無酸亞克力膠黏劑包括以下重量份組分：

所述無酸亞克力膠黏劑是固含量為20％的膠水，所述無酸亞克力膠黏劑通過酸值來量化，一般為無酸或弱酸。

助劑包括但不限于抗靜電劑、潤濕劑、抗氧劑，其中抗靜電劑起到撕開保護膜鋁塑膜不會吸起來，防靜電的作用；潤濕劑，起到降低界面的表面張力，提升保護膜對粗糙界面的鋁塑膜浸潤性更易粘接的作用；抗氧劑，抑制保護膜剝離力爬升的作用等。

上述技術方案中進一步改進的技術方案如下：

1、上述方案中，所述抗靜電層是由抗靜電劑涂布在基材層上烘干得到的，所述抗靜電劑采用聚噻吩體系，阻抗10⁴～10¹⁰Ω，厚度0.2～0.8μm。

2、上述方案中，所述基材層為PET材質，厚度為19～50μm。

本發明采用的另一技術方案是：一種用于鋁塑膜制程的亞克力保護膜的制備方法，包括以下步驟：

S1、按比例將無酸亞克力樹脂、甲苯二異氰酸酯、助劑、表面活性劑混合，同時加入適量乙酸乙酯調節溶液的固含量為20％，得到無酸亞克力膠黏劑；

S2、在基材層一側表面涂布抗靜電劑，烘干得到抗靜電層；

S3、在基材層另一面涂布無酸亞克力膠黏劑，厚度8～15μm，烘干得到膠層；

S4、通過單層收卷趕氣泡工藝制得單層的亞克力保護膜，經45℃*48h熟化后得到成品。

上述技術方案中進一步改進的技術方案如下：

1、上述方案中，所述步驟S2涂布抗靜電劑后烘干條件為：100℃*20s。

2、上述方案中，所述S3中涂布無酸亞克力膠黏劑的基材層為PET的電暈面。