[發明專利]一種粉末涂料生產工藝及其生產線

有效

• 申請號: 202011340659.3
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112454790B
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發明（設計）人: 李宏偉;蔡榮;李嘉誠;廖葉根
• 申請（專利權）人: 德清縣金秋塑粉有限公司
• 主分類號: B29C43/46
• 分類號: B29C43/46;B29C43/52;B29C43/24;B29B7/16;B29B7/20;B29B13/02;C09D5/03
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 楊學強

本發明涉及粉末涂料生產技術領域，具體為一種粉末涂料生產工藝及其生產線，包括步驟：s1，對原材料進行混料攪拌形成混合物料；s2，對混合物料加熱熔融；s3、對熔融的混合物料通過壓片裝置壓片成型；s4，對壓片通過冷卻輥筒進行冷卻；s5，對冷卻后的壓片進行第一次粉碎形成碎片；s6，對碎片進行粉碎后過濾收集粉料，能提升粉末涂料質量。

技術領域

本發明涉及粉末涂料生產技術領域，具體為一種粉末涂料生產工藝及其生產線。

背景技術

現有的粉末涂料生產用的設備、生產工藝、生產線已經有很多，如申請號為201610110297.6的中國專利公開了一種粉末涂料生產線，依次包括拌料機、攪拌機、壓片機和粉末涂料收集設備，所述拌料機和所述攪拌機之間通過移動料斗傳輸物料，所述移動料斗可安裝在所述攪拌機上進行攪拌，所述壓片機和所述粉末涂料收集設備之間通過升降料斗傳輸物料。

現有的這種生產線和相應的生產工藝，使得成品的質量還不夠好，特別是在壓片冷卻的方式的處理還有些不足。

發明內容

本發明的目的是提供一種能提升粉末涂料質量的粉末涂料生產工藝及其生產線。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種粉末涂料生產工藝，包括步驟：s1，對原材料進行混料攪拌形成混合物料；s2，對混合物料加熱熔融；s3、對熔融的混合物料通過壓片裝置壓片成型；s4，對壓片通過冷卻輥筒進行冷卻；s5，對冷卻后的壓片進行第一次粉碎形成碎片；s6，對碎片進行粉碎后過濾收集粉料。

作為對本發明的優選，步驟s1中，在攪拌物料的同時進行物料磨砂處理。

作為對本發明的優選，步驟s3中，壓片的表面處壓制形成左右間隔分布的槽紋結構。

作為對本發明的優選，步驟s4中，所述冷卻輥筒的外筒壁上裝配有左右間隔排布的環形加強冷卻塊，相鄰的兩個所述環形加強冷卻塊之間形成有用于增加冷卻接觸面積并能與壓片上表面凸起部分插入的冷卻限位槽。

一種應用于前述的粉末涂料生產工藝的粉末涂料生產線，包括沿著生產線流通順序依次布置的生產粉末涂料用的攪拌裝置、壓片引導裝置、壓片擠壓成型裝置、冷卻裝置、粗粉碎機、精粉碎機、過濾裝置，所述冷卻裝置包括用于接收壓片擠壓成型裝置成型出來的壓片并向前輸送的傳送帶以及所述傳送帶的輸送路徑的上方設置有的前后間隔排列的用于抵壓在壓片上表面處進行輥壓并進行降溫冷卻的冷卻輥筒。

作為對本發明的優選，所述攪拌裝置包括攪拌桶、上下延伸并伸入攪拌桶中的攪拌軸和所述攪拌軸上固定有的用于對原材料進行攪拌的攪拌葉片，所述攪拌軸上還連接有能跟著所述攪拌軸轉動的磨砂體。

作為對本發明的優選，所述攪拌軸的側部固定能隨著所述攪拌軸一起轉動的立體支架，所述立體支架上裝配有若干所述磨砂體。

作為對本發明的優選，所述壓片引導裝置包括進料斗、位于所述進料斗下方的物料傳輸裝置以及位于所述物料傳輸裝置出口處的加熱裝置，其特征在于，所述加熱裝置出口處的下方設置有用于對熔融后的物流進行引流的導向器，所述導向器包括傾斜向前下方延伸的導向板，所述導向板的上表面處開設有若干左右間隔排列的導向槽。

作為對本發明的優選，所述導向板上形成有跟所有導向槽靠上側的進口連通的用于接收上方流下來的熔融物料的V型收集槽。

作為對本發明的優選，所述壓片擠壓成型裝置包括后擠壓輥筒以及位于所述后擠壓輥筒前上方的前擠壓輥筒，所述后擠壓輥筒和所述前擠壓輥筒間隔設置并形成供熔融物料流入并擠壓成片體結構的壓縮間隙，所述前擠壓輥筒外筒壁上形成有左右間隔排列的環形凸起塊，相鄰兩個所述環形凸起塊之間形成環形凹槽。

本發明的有益效果：1.生產效率提升；

2.粉末涂料的產品質量提升。

附圖說明