[發(fā)明專利]一種鎂橄欖石質(zhì)低鐵耐火均質(zhì)料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011340148.1 | 申請(qǐng)日： | 2020-11-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112321308A | 公開（公告）日： | 2021-02-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 祁欣;羅旭東;周遠(yuǎn)鵬;潘振中 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 遼寧科技大學(xué);海城遠(yuǎn)東礦業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C04B35/66 | 分類號(hào)： | C04B35/66;C04B35/20;C04B35/64 |
| 代理公司： | 鞍山順程商標(biāo)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 21246 | 代理人： | 范偉琪 |
| 地址： | 114225 *** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 橄欖石 質(zhì)低鐵 耐火 質(zhì)料 制備 方法 | ||
1.一種鎂橄欖石質(zhì)低鐵耐火均質(zhì)料的制備方法，其特征在于，具體操作步驟如下：
步驟一，以質(zhì)量百分比計(jì)，將70-90%的低鐵高硅質(zhì)菱鎂礦與30-10%的硅石用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，用旋回破碎機(jī)進(jìn)行中破，用對(duì)輥式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破，至粒度＜90mm，得混合粉體；
步驟二，以ZrO2球和水為介質(zhì)，將混合粉體進(jìn)行濕法球磨6-8h，至共磨漿料粒度＜0.0074mm，得共磨漿料；
步驟三，將共磨漿料用壓濾機(jī)進(jìn)行過濾，濾液重復(fù)過濾2-4次后，將形成的濾餅在65-85℃下干燥4-6小時(shí)，得含水量為10-20%的潮濕濾餅；
步驟四，將含水量為10-20%的潮濕濾餅以16-18Mpa壓制成6×12×24cm的物料塊體；
步驟五，將物料塊體于隧道窯中以1-2℃/min 的升溫制度升溫至1400-1600℃，保溫2-8小時(shí)，后隨窯降溫，即得鎂橄欖石質(zhì)低鐵耐火均質(zhì)料塊體；
步驟六，將鎂橄欖石質(zhì)低鐵耐火均質(zhì)料塊體用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，用旋回破碎機(jī)進(jìn)行中破，用對(duì)輥式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破后按粒級(jí)進(jìn)行篩分，得大于8mm顆粒、8-6mm顆粒、5-4mm顆粒、3-2mm顆粒、1-0.074mm顆粒、粉體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鎂橄欖石質(zhì)低鐵耐火均質(zhì)料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中低鐵高硅質(zhì)菱鎂礦的鐵含量＜1%、SiO2含量＞10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鎂橄欖石質(zhì)低鐵耐火均質(zhì)料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中硅石中SiO2含量＞98%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鎂橄欖石質(zhì)低鐵耐火均質(zhì)料的制備方法，其特征在于，所述步驟二中濕法球磨的混合粉體：ZrO2球：水的質(zhì)量比為1:1:8。
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