[發明專利]一種高效全自動軟包扣式的電池包裝機

有效

• 申請號: 202011339276.4
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112467265B
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發明（設計）人: 王林;胡科敏;王輝;董錦文
• 申請（專利權）人: 深圳市中基自動化股份有限公司
• 主分類號: H01M50/109
• 分類號: H01M50/109;H01M6/00;H01M10/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及電池生產技術領域，特別涉及一種高效全自動軟包扣式的電池包裝機，包裝機臺上固定有下料機器人、料盤、旋轉裝置、用于對調整極耳位置的極耳定位機構、用于鋁塑膜對折的對折機構、用于切除多余鋁塑膜的裁邊機構、用于對鋁塑膜封邊的封邊機構和用于檢測電池包絕緣性能的電檢測機構；旋轉裝置的表面上均布有多個封裝夾具；對折機構、極耳定位機構、封邊機構、電檢測機構和下料機器人沿旋轉裝置的圓周方向排列。在使用本發明時該結構能夠實現電池自動封裝和檢測，極大限度地提高電池生產的效率和質量。

技術領域

本發明涉及電池生產技術領域，特別涉及一種高效全自動軟包扣式的電池包裝機。

背景技術

現有市場上的紐扣電池，采用的均為金屬外殼，相較越來越微型化的消費電子產品，重量仍舊過大，而軟包扣式電池在同等容量下，重量更小，所以被廣泛推廣；在電池加工過程中，電芯需要利用鋁塑膜包裹封裝在內部，而且需要對極耳位置調整；現有的電池封裝，都是利用氣缸驅動加熱后的封裝頭，對鋁塑膜進行封裝，封裝完畢后需要人工裝入點檢的夾具內電檢，

這種封裝工藝雖然簡單，但在封裝過程中需要進行多次定位，生產效率低，而且封裝質量不穩定。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種高效全自動軟包扣式的電池包裝機。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

本發明所述的一種高效全自動軟包扣式的電池包裝機，它包括有包裝機臺；所述包裝機臺上固定有下料機器人、料盤、旋轉裝置、用于對調整極耳位置的極耳定位機構、用于鋁塑膜對折的對折機構、用于切除多余鋁塑膜的裁邊機構、用于對鋁塑膜封邊的封邊機構和用于檢測電池包絕緣性能的電檢測機構；

所述旋轉裝置的表面上均布有多個封裝夾具；所述對折機構、極耳定位機構、封邊機構、電檢測機構和下料機器人沿旋轉裝置的圓周方向排列；所述下料機器人設置在旋轉裝置與料盤之間。

進一步地式，所述裁邊機構由第一裁邊機構和第二裁邊機構組成；所述第一裁邊機構設置在對折機構與極耳定位機構之間；所述第二裁邊機構設置在封邊機構與下料機器人之間。

進一步地式，所述對折機構包括有對折頂升氣缸和對折安裝座；所述對折頂升氣缸一端固定在包裝機臺上；所述對折頂升氣缸的活塞桿端固定在對折安裝座上；所述對折安裝座上固定有折線氣缸；所述折線氣缸的活塞桿端固定有連接板；所述連接板上固定有對折板；所述折線氣缸的伸縮方向呈傾斜設置。

進一步地式，所述電檢測機構包括有第二絕緣測試模塊；所述第二絕緣測試包括有固定在包裝機臺上的支架；所述支架上固定有上氣缸、導軌和下氣缸；所述導軌上滑動連接有上滑塊和下滑塊；所述上滑塊上固定有上滑座；所述上氣缸的活塞桿端固定在上滑座上；所述上滑座上固定有第一銅塊和第二銅塊；所述下氣缸的活塞桿端固定有下滑座；所述下滑座固定在下滑塊上；所述下滑座上固定有極耳托板；所述下滑座與上滑座之間設置有固定在支架上的限位塊。

進一步地式，所述包裝機臺上固定有稱重平臺和NG收料平臺；所述稱重平臺包括有固定在包裝機臺上的稱重支架；所述稱重支架上固定有稱重傳感器；所述稱重傳感器上固定有治具。