[發明專利]一種耐高溫耐熔損超韌無鹵阻燃TPEE芯線料及其制備方法

有效

• 申請號: 202011339244.4
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112321993B
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發明（設計）人: 張成;劉家誠;孟琦峰
• 申請（專利權）人: 歐寶聚合物江蘇有限公司
• 主分類號: C08L67/00
• 分類號: C08L67/00;C08L75/08;C08L75/04;C08L23/08;C08K5/00;C08K5/3492;C08K5/5313;C08K5/526;C08K5/134
• 代理公司: 南京禹為知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32272
• 代理人: 王曉東

1.一種耐高溫耐熔損超韌無鹵阻燃TPEE芯線料，其特征在于：包括，

熱塑性聚酯彈性體TPEE、聚醚型TPU、氨基接枝TPU、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、復合阻燃劑和抗氧助劑；

原料配方總質量為100％，以質量百分比計，所述熱塑性聚酯彈性體TPEE含量為40~50%，所述聚醚型TPU含量為10~15%，所述氨基接枝TPU含量為10~15%，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA含量為5~10%，所述復合阻燃劑含量為20~30%，所述抗氧助劑含量為0.5~1%；其中，

所述熱塑性聚酯彈性體TPEE密度為1.13g/cm³，熔融指數10.0g/10min，2.16kg@230℃，硬度為28D；

所述聚醚型TPU密度為1.12g/cm³，硬度為85A；

所述氨基接枝TPU彈性體接枝率為0.8%~1.0%，硬度為75A；

所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中VA含量為32%，硬度為75A；

所述復合阻燃劑為二乙基次膦酸鋁和三聚氰胺尿酸鹽按質量比2:1共同混合制得；

所述抗氧助劑為四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯與三[2，4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯按質量比1：1共同混合制得；

所述耐高溫耐熔損超韌無鹵阻燃TPEE芯線料，其制備方法，包括，

將按質量百分比計量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、復合阻燃劑兩種組分在高速混合機中高速混合60~80s后，經雙螺桿造粒機混合塑化造粒，得到復合阻燃劑母粒；雙螺桿造粒機加工溫度為：輸送段160～170℃，熔融段170～175℃，混煉段180～190℃，排氣段180～190℃，均化段180～190℃，機頭180～190℃；所得復合阻燃劑母粒用干燥冷空氣干燥；

將復合阻燃劑母粒和剩余組分一起投入攪拌釜中，在攪拌釜中攪拌至90℃，使各組分混合均勻；將攪拌均勻的混合料投入到長徑比為48:1的雙螺桿中擠出，得復合材料；其中，雙螺桿溫度為：第一區180～190℃，第二區200～210℃，第三區220～230℃，第四區220～230℃，第五區220～230℃，第六區220～230℃，第七區220～230℃，第八區220～230℃，第九區220～230℃，第十區220～230℃，第十一區190～200℃，機頭190～200℃，切粒風冷后包裝；

將所得復合材料在電線電纜擠線機生產線上，在一區190～200℃、二區220～240℃、三區220～240℃、四區220～240℃、機頭190～200℃的溫度下擠出，包覆在導體線芯上。

2.如權利要求1所述耐高溫耐熔損超韌無鹵阻燃TPEE芯線料，其特征在于：所述二乙基次膦酸鋁，其粉體顆粒的直徑D50為2~3μm。

3.如權利要求1或2所述耐高溫耐熔損超韌無鹵阻燃TPEE芯線料，其特征在于：所述三聚氰胺尿酸鹽，其粉體顆粒的直徑D50為13~17μm。

4.如權利要求1所述耐高溫耐熔損超韌無鹵阻燃TPEE芯線料，其特征在于：所述聚醚型TPU含量為12~14%，所述氨基接枝TPU含量為10~12%。

5.如權利要求1或4所述耐高溫耐熔損超韌無鹵阻燃TPEE芯線料，其特征在于：所述原料配方總質量為100％，以質量百分比計，所述熱塑性聚酯彈性體TPEE含量為45%，所述聚醚型TPU含量為14%，所述氨基接枝TPU含量為10%，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA含量為10%，所述復合阻燃劑含量為20%，所述抗氧助劑含量為1%。

6.如權利要求1、2或4中任一所述耐高溫耐熔損超韌無鹵阻燃TPEE芯線料，其特征在于：所述氨基接枝TPU彈性體接枝率為0.9%。