[發明專利]90級以上鋼簾線、簾線鋼及其生產方法

有效

• 申請號: 202011338862.7
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112620385B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 麻晗;李強
• 申請（專利權）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港榮盛特鋼有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;C21D8/06;C21D9/52
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 郭紅巖

1.一種90級以上簾線鋼的生產方法，其特征在于，包括依序進行的鋼水冶煉、連鑄、開坯、修磨、軋鋼和控溫冷卻工序；

所述連鑄工序中，對中間包采用感應加熱，控制中間包鋼水的過熱度為15±3℃，連鑄坯凝固過程中的總壓下量為20~26mm；

所述開坯工序中，加熱段包括加熱一段和加熱二段，其中，預熱段爐溫為910~960℃、加熱一段爐溫為1040~1090℃、加熱二段爐溫為1180~1220℃、均熱段爐溫為1240~1280℃，鑄坯在爐時間為330~390min；

所述軋鋼工序中，加熱爐的預熱段爐溫為840~890℃、加熱段爐溫為930~1080℃、均熱段爐溫為1050~1080℃；

所述控溫冷卻工序中，珠光體相變前的平均冷速為15~20℃/s，珠光體相變時的平均冷速為5~10℃/s。

2.根據權利要求1所述的90級以上簾線鋼的生產方法，其特征在于，所述連鑄工序中，澆鑄拉速為0.60~0.64m/min，且所述澆鑄拉速與所述鋼水的過熱度負相關。

3.根據權利要求1所述的90級以上簾線鋼的生產方法，其特征在于，所述連鑄工序中，自連鑄機的水平段對應的5號拉矯機開始壓下，5號至11號拉矯機的壓下量分別為2~4mm、2~4mm、4mm、4mm、4mm、2~4mm、1~3mm。

4.根據權利要求1所述的90級以上簾線鋼的生產方法，其特征在于，所述連鑄工序中，結晶器電磁攪拌的電流為750A，頻率為2Hz。

5.根據權利要求1所述的90級以上簾線鋼的生產方法，其特征在于，所述連鑄工序中，結晶器出口的橫截面尺寸為306mm×397mm。

6.根據權利要求1所述的90級以上簾線鋼的生產方法，其特征在于，所述修磨工序中，中間坯表層修磨量為中間坯總重量的3.4~4.3%。

7.根據權利要求1所述的90級以上簾線鋼的生產方法，其特征在于，所述軋鋼工序中，開軋溫度為950~980℃，吐絲溫度為870~890℃。

8.根據權利要求1所述的90級以上簾線鋼的生產方法，其特征在于，所述控溫冷卻工序中，采用斯太爾摩控制冷卻工藝，入口段的輥道速度為80m/min，第一段的輥道速度為88m/min，第二段的輥道速度為95m/min，第三段的輥道速度為95m/min，風冷線1~4#風機風量為100%，5#風機風量為50%，其余風機關閉。

9.一種90級以上簾線鋼，其特征在于，采用如權利要求1~8任一項所述的90級以上簾線鋼的生產方法制備而成。

10.一種90級以上鋼簾線，其特征在于，所述90級以上鋼簾線由權利要求9所述的90級以上簾線鋼制備而成。