[發明專利]一種氣體火焰焊接設備

有效

• 申請號: 202011338329.0
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112536501B
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發明（設計）人: 蔡春枝
• 申請（專利權）人: 鹽城榮泰石油機械有限公司
• 主分類號: B23K5/00
• 分類號: B23K5/00;B23K5/22
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 王小芳

1.一種氣體火焰焊接設備，包括安裝底板（1）、二號工作臺（3）、一號工作柱（4）、支撐面板（5）和異形縫焊接儲物盒（8），其特征在于：所述安裝底板（1）的頂部安裝有一組橫向的一號滑軌（101），所述安裝底板（1）的頂部通過一號滑軌（101）安裝有二號工作臺（3），所述安裝底板（1）的頂部表面固定有一號工作臺（2），且一號工作臺（2）位于二號工作臺（3）的一側，所述二號工作臺（3）的頂部表面安裝有一組縱向的二號滑軌（301），所述二號滑軌（301）的內部滑動連接有底座板（302），所述底座板（302）的頂部安裝有支撐面板（5），所述支撐面板（5）的正面焊接有安裝殼（502），所述安裝殼（502）的底部安裝有電動伸縮桿（503），且電動伸縮桿（503）的頂部延伸進入安裝殼（502）的內部，所述電動伸縮桿（503）的底部安裝有T型的壓件（504），所述壓件（504）的底部安裝有固定管（10），所述二號工作臺（3）的頂部表面安裝有一號工作柱（4），且一號工作柱（4）位于二號滑軌（301）的一側，所述二號工作臺（3）的頂部表面安裝有二號工作柱（6），且二號工作柱（6）位于一號工作柱（4）的前方，二號工作柱（6）位于二號滑軌（301）的一側，所述一號工作柱（4）的側表面安裝有打磨平臺（9），所述一號工作臺（2）的頂部表面焊接固定有三號工作柱（7）和異形縫焊接儲物盒（8），且異形縫焊接儲物盒（8）位于三號工作柱（7）的后方；

所述異形縫焊接儲物盒（8）的內部頂壁安裝有三個掛鉤（805），掛鉤（805）的表面鉤連有圓環（804），圓環（804）的底部固定有防護擋板（802），防護擋板（802）的一側表面通過安裝件固定有記憶金屬條（801），記憶金屬條（801）的彎曲性能逐漸遞減，防護擋板（802）的另一側表面通過安裝件固定有套環（803），且套環（803）的兩端端口部分重疊，通過貫穿的插桿固定。

2.根據權利要求1所述的一種氣體火焰焊接設備，其特征在于：所述安裝殼（502）的內部安裝有液壓缸（501），液壓缸（501）的輸出端與電動伸縮桿（503）的頂端連接，壓件（504）的內部設有一組對稱的嵌合口（505）。

3.根據權利要求1所述的一種氣體火焰焊接設備，其特征在于：所述固定管（10）的頂部通過頂板安裝有一組對稱的連接件（1001），連接件（1001）的尾端可與嵌合口（505）嵌合連接，固定管（10）的內壁環繞安裝有四根限位桿（1002）。

4.根據權利要求1所述的一種氣體火焰焊接設備，其特征在于：所述打磨平臺（9）的頂部安裝有驅動電機（901），驅動電機（901）的輸出端連接有打磨輪（902），打磨平臺（9）的頂部表面固定有束縛帶（903），且束縛帶（903）的一端位于驅動電機（901）的一側。

5.根據權利要求1所述的一種氣體火焰焊接設備，其特征在于：所述二號工作柱（6）的側表面通過軸承安裝有伸縮框架（602），伸縮框架（602）的側表面安裝有承重板（601）和固定板（603），固定板（603）位于承重板（601）的上方，固定板（603）的內部貫穿安裝有螺紋桿（604），且螺紋桿（604）位于承重板（601）的上方。

6.根據權利要求1所述的一種氣體火焰焊接設備，其特征在于：所述三號工作柱（7）的側表面安裝有軸盤（701），軸盤（701）的側表面安裝有橫桿（702），橫桿（702）的一端安裝有弧形板（703），弧形板（703）的表面粘結有一層橡膠墊，弧形板（703）的內部設有若干矩形的插口（704）。

7.根據權利要求1所述的一種氣體火焰焊接設備，其特征在于：所述一號工作柱（4）的側表面安裝有伸縮連接桿（401），伸縮連接桿（401）的一端安裝有固定槽臺（402），固定槽臺（402）的內部嵌合放置有氣焰焊接槍（403），一號工作柱（4）的底部安裝有轉盤（404）。

8.根據權利要求1-7任一項所述的一種氣體火焰焊接設備，其特征在于，該設備的工作步驟如下：

S1、在使用本裝置進行相應的氣體火焰焊接操作時，首先利用二號工作柱（6）和三號工作柱（7）將待處理的金屬焊接件進行固定，鑒于金屬管件會出現管狀以及板狀以及其他異形表面的情況，可通過二號工作柱（6）內部的承重板（601）以及螺紋桿（604）對板狀的金屬焊接件進行固定，通過三號工作柱（7）內部的弧形板（703）可對管狀的金屬焊接件進行夾持固定，當裝置遇上異形表面時，通過弧形板（703）內部的插口（704）可對該金屬焊接件表面的凸起部分進行嵌合，從而實現異形金屬焊接件的固定夾持操作；

S2、隨后利用限位桿（1002）將需要焊接連接的另一段金屬焊接件固定在固定管（10）的內部，并利用連接件（1001）將固定管（10）嵌合連接在壓件（504）的底部，做好裝置相應的準備工作；

S3、隨后確定需要焊接的焊縫形狀，鑒于焊接縫的形狀會隨著實際需求的變動而形狀不一，因此在裝置不可避免會需要進行異性縫的焊接，此時可將異形縫焊接儲物盒（8）內部的圓環（804）從掛鉤（805）的表面取下，隨后通過套環（803）將防護擋板（802）套裝在金屬焊接件的表面，隨后利用可將記憶金屬條（801）貼合在金屬焊接異形縫的正上方，并利用記憶金屬條（801）的彎曲性能，將其表面進行相應的扭曲操作，使其外形與異形縫的形狀保持一致，方便焊接時氣焰焊接槍（403）可以沿著記憶金屬條（801）彎曲好的路徑進行焊接操作，方便了異形縫的焊接；

S4、焊接結束后，利用二號工作柱（6）和三號工作柱（7）表面的軸承以及軸盤（701），將夾持住的金屬焊接件進行翻轉操作，使其焊接的那一端端口向上，移動底座板（302）帶動支撐面板（5）向靠近二號工作柱（6）的方向移動，使得固定管（10）內部固定的另一段金屬焊接件正對焊接后的金屬焊接件的正上方，隨后啟動液壓缸（501）和電動伸縮桿（503），帶動固定管（10）內部固定的另一段金屬焊接件與端口焊接軟化后的金屬焊接件進行壓合操作，從而加固金屬焊接件之間的焊接作用；

S5、壓合一段時間后，將限位桿（1002）反向旋轉，從而使得固定管（10）內部固定的另一段金屬焊接件脫離固定管（10）的內部，隨后利用電動伸縮桿（503）的回縮，將固定管（10）抬升，隨后移動底座板（302）帶動支撐面板（5）向遠離二號工作柱（6）的方向移動，之后利用轉盤（404）將一號工作柱（4）進行旋轉，使得打磨平臺（9）正對著焊接好的金屬焊接件，啟動驅動電機（901），帶動打磨輪（902）轉動，從而可將焊接縫處的金屬固化塊進行打磨處理，使得金屬焊接件的表面的焊接縫變得光滑美觀，方便使用。