[發明專利]一種智能制造的生豬屠宰自切割設備

在審

• 申請號: 202011337963.2
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112400961A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 吳光德
• 申請（專利權）人: 吳光德
• 主分類號: A22B5/00
• 分類號: A22B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及生豬屠宰技術領域，且公開了一種智能制造的生豬屠宰自切割設備，包括設備主體，設備主體的內部且位于底端固定安裝有第一驅動電機，第一驅動電機的外側固定連接有驅動螺桿，驅動螺桿的內側設置有承接軸心，承接軸心的外側活動安裝有活動桿的一端，活動桿的另一端固定連接有安裝塊，安裝塊遠離活動桿的一端活動連接有軸桿，軸桿的內側搭接有緩沖氣囊。該智能制造的生豬屠宰自切割設備，通過啟動第二驅動電機，繼而帶動活動螺桿同步旋轉，其外側連接的活動塊隨即在活動螺桿上運動，繼而帶動承接桿向外側推動，承接桿繼而向外側推動驅動軸心以及切割刀，切割刀繼而對被夾持板夾持住的豬肉進行切割。

技術領域

本發明涉及生豬屠宰技術領域，具體為一種智能制造的生豬屠宰自切割設備。

背景技術

豬肉是通過將豬宰殺后得到，宰殺后的豬需要從豬的兩腿之間切開，現有技術中，通過用掛鉤將豬肉懸掛，再用切割裝置的切割部將豬肉從中間切開，在切割豬肉時，通常會出現以下問題：(1)在切割豬肉時，由于通常只固定豬肉的上部，豬肉的下部在切割時會發生擺動，豬肉擺動后使得切割位置偏離，最終導致豬肉分割不均勻，影響豬肉剔骨和零售；(2)在切割過程中，切割部兩側的豬肉抵靠一起，切割部會對切割后的邊緣進行反復切割，反復切割會產生較多的豬肉碎屑，豬肉碎屑掉落在地面造成浪費，因此，我們提出了一種智能制造的生豬屠宰自切割設備。

發明內容

技術方案

為解決上述問題，本發明提供如下技術方案：一種智能制造的生豬屠宰自切割設備，包括設備主體，所述設備主體的內部且位于底端固定安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機的外側固定連接有驅動螺桿，所述驅動螺桿的內側設置有承接軸心，所述承接軸心的外側活動安裝有活動桿的一端，所述活動桿的另一端固定連接有安裝塊，所述安裝塊遠離活動桿的一端活動連接有軸桿，所述軸桿的內側搭接有緩沖氣囊，所述緩沖氣囊的內部固定安裝有氣墊，所述緩沖氣囊，的外側固定連接有緩沖彈簧。

優選的，所述緩沖彈簧的外側固定連接有夾持板。

優選的，所述設備主體的內部固定安裝有第二驅動電機。

優選的，所述第二驅動電機的外側固定連接有活動螺桿。

優選的，所述活動螺桿的外側套接有活動塊。

優選的，所述活動塊的外側固定連接有承接桿的一端。

優選的，所述承接桿的另一端固定連接有驅動軸心。

優選的，所述驅動軸心的外側固定安裝有切割刀。

有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種智能制造的生豬屠宰自切割設備，具備以下有益效果：

1、該智能制造的生豬屠宰自切割設備，通過啟動第一驅動電機，繼而帶動其外側連接的驅動螺桿同步旋轉，驅動螺桿外側連接的承接軸心繼而同步轉動，繼而兩組相對的活動桿相互靠攏，活動桿繼而帶動其外側間接安裝的兩組夾持板相互靠攏夾持，夾持板繼而對生豬進行夾持固定。

2、該智能制造的生豬屠宰自切割設備，在進行夾持時，基于夾持力度的反向作用力，夾持板繼而向內側沖擊緩沖彈簧，緩沖彈簧繼而向內側按壓緩沖氣囊，緩沖氣囊隨即變形按壓氣墊，實現對沖擊力的緩沖，避免夾持力度過大對豬肉造成損傷，也同時避免反向的剛性沖擊對設備造成損傷。

3、該智能制造的生豬屠宰自切割設備，通過啟動第二驅動電機，繼而帶動活動螺桿同步旋轉，其外側連接的活動塊隨即在活動螺桿上運動，繼而帶動承接桿向外側推動，承接桿繼而向外側推動驅動軸心以及切割刀，切割刀繼而對被夾持板夾持住的豬肉進行切割。

附圖說明

圖1為本發明設備主體連接結構示意圖；

圖2為本發明第一驅動電機連接結構示意圖；