[發(fā)明專利]扣燙模板及自動(dòng)扣燙裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011337820.1 | 申請日: | 2020-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN112575489B | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李穗明;李銳明 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢市道祺針紡服飾有限公司 |
| 主分類號: | D06C15/00 | 分類號: | D06C15/00;A41H43/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430033 湖北省武漢市硚口區(qū)*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模板 自動(dòng) 裝置 | ||
本申請涉及服裝制作的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及扣燙模板及自動(dòng)扣燙裝置,其包括可拆安裝于加工臺(tái)表面的底板,底板的上端面水平貫通開設(shè)有滑槽,底板頂面于滑槽上方設(shè)置有翻邊組件,裁片寬度大于滑槽的槽寬,還包括活動(dòng)設(shè)置于滑槽內(nèi)的推板,推板的一端呈尖角設(shè)置且尖角的夾角與裁片尖角一致。本申請具有提高寶劍頭的翻邊精準(zhǔn)度的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及服裝制作的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及扣燙模板及自動(dòng)扣燙裝置。
背景技術(shù)
目前市面上,寶劍頭款式的肩袢、袖袢是一種常見的服裝部件,其主要用于工裝褲、風(fēng)衣、大衣及各類軍款服裝上。
服裝加工廠在加工這種常規(guī)款的肩袢、袖袢時(shí),通常采用人工操作縫制程序:布片裁剪→翻邊扣燙→整形熨燙→布片車縫緝合。
由于布片裁剪后的裁片零部件體積比較小,尤其是在翻邊過程中,要求寶劍頭平復(fù)工整、尖角方正,一旦稍未對齊,扣燙時(shí)易導(dǎo)致錯(cuò)位歪斜致使廢品率較高,且成品質(zhì)量難以得到保證,故此亟待改進(jìn)。
發(fā)明新型內(nèi)容
為了提高寶劍頭的翻邊精準(zhǔn)度,本申請?zhí)峁┛蹱C模板及自動(dòng)扣燙裝置。
第一方面,本申請?zhí)峁┮环N扣燙模板,采用如下技術(shù)方案:
扣燙模板,包括可拆安裝于加工臺(tái)表面的底板,所述底板的上端面水平貫通開設(shè)有滑槽,所述底板頂面于所述滑槽上方設(shè)置有翻邊組件,裁片寬度大于所述滑槽的槽寬;
還包括活動(dòng)設(shè)置于所述滑槽內(nèi)的推板,所述推板的一端呈尖角設(shè)置且尖角的夾角與裁片尖角一致。
通過采用上述技術(shù)方案,操作人員將待加工的裁片擱置在翻邊組件的表面上,隨后利用推板將裁片的局部進(jìn)行下壓,直至裁片連同推板嵌入滑槽內(nèi),滑槽的邊沿使裁片多余的翻邊部位翹起,而后推動(dòng)推板朝向翻邊組件行進(jìn),在翻邊組件的翻折下,裁片的翻邊部位逐步地包覆在推板表面上,實(shí)現(xiàn)一步翻邊,相較于人工手動(dòng)翻折其效率較高、翻折精確度及一致性更高,進(jìn)而成品質(zhì)量大幅度提升。
可選的,所述翻邊組件包括呈彈性設(shè)置且一體成型的尖端翻板、側(cè)邊壓板以及直邊壓板;
所述尖端翻板和所述側(cè)邊壓板的側(cè)壁分別形成與裁片尖角的夾角一致的斜側(cè),所述側(cè)邊壓板的所述斜側(cè)延伸開設(shè)有翻邊縫隙,所述尖端翻板和所述側(cè)邊壓板沿豎直方向呈錯(cuò)位設(shè)置且形成供裁片翻邊通過的間隙;
所述直邊壓板的表面朝向所述尖端翻板開設(shè)有與所述滑槽內(nèi)壁齊平的第一直邊槽,所述第一直邊槽的一端延伸開設(shè)有與所述翻邊縫隙平行折邊縫隙,所述直邊壓板與所述側(cè)邊壓板沿豎直方向呈錯(cuò)位設(shè)置且形成供裁片翻邊通過的間隙。
通過采用上述技術(shù)方案,推板在行進(jìn)過程中,裁片的尖角靠近尖端翻板的一側(cè)率先翻折,并壓覆在推板與尖端翻板之間;隨后由推板擠壓裁片翹起的一側(cè)將直接通過第一直邊槽行進(jìn)、另一翹起的一側(cè)在與側(cè)邊壓板擠壓時(shí)翻折壓入側(cè)邊壓板的底部;隨即側(cè)邊壓板的斜側(cè)對裁片尖端的另一側(cè)進(jìn)行翻折,并壓覆在側(cè)邊翻折面和前一尖端斜面上;最后,伴隨著推板的持續(xù)性推進(jìn)將位于第一直邊槽內(nèi)的翹起一側(cè)推入折邊縫隙內(nèi)進(jìn)行翻邊,綜上所述,僅需利用推板將裁片壓持,而后推動(dòng)推板沿滑槽推進(jìn),便可在翻邊組件的配合下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻邊作業(yè)。
可選的,所述尖端翻板、側(cè)邊壓板以及直邊壓板的邊角處均呈圓角設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,在翻邊的過程中,圓角起到了平滑的過度作用,以降低推板的推進(jìn)難度,且不易出現(xiàn)勾布、卡布等現(xiàn)象,提高了裁布翻邊的成功率。
可選的,所述直邊壓板于所述第一直邊槽的另一側(cè)平行開設(shè)有第二直邊槽,所述第二直邊槽的一端延伸開設(shè)有與所述折邊縫隙平行的定位縫隙。
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